[实用新型]一种具有防护罩的抛光机

说明书

本实用新型公开了一种具有防护罩的抛光机，包括机架、第一防护罩和第二防护罩，机架上安装有抛光器和工装夹具；第一防护罩通过驱动器安装在机架上，第一防护罩笼罩抛光器，第一防护罩具有第一敞口；第二防护罩安装在机架上，第二防护罩笼罩工装夹具，第二防护罩具有第二敞口，第一敞口与第二敞口相对；驱动器驱动第一防护罩相对第二防护罩往复运动；当抛光器对工装夹具上安装的工件进行抛光作业时，驱动器够驱动第一防护罩的第一敞口和第二防护罩的第二敞口彼此插接闭合，使得第一防护罩和第二防护罩合拢成一个封闭的防护罩，封闭抛光作业中的抛光器和工件，有效避免抛光尘屑飞扬以及抛光液外溅。

技术领域

本实用新型涉及零件表面处理设备领域，尤其涉及一种具有防护罩的抛光机。

背景技术

抛光机是一种用于进行表面锈蚀处理、除氧化薄膜处理、打磨平滑处理等的机械设备，其适用于首饰工艺品、自动车床零件、压铸零件、冲压零件、电子通信零件、医疗零件、铝材灯产品的加工。在抛光作业时通常会产生大量的热量，而为了防止工件因产生的热量而发生变形，或者避免因受热而影响加工高精度，现有技术解决方法是在抛光工序前期在抛光轮上涂抹抛光蜡，抛光蜡起到润滑和散热的作用，抛光蜡必须根据不同的抛光工序选用针对性的抛光蜡，并经过反复涂抹使抛光蜡均匀覆盖在抛光轮表面，该工序较为复杂繁琐，造成抛光效率较低，影响整体加工进度；同时，完成抛光后需要对工件进行加热除蜡工作，该工序存在能源耗费和固废排放的问题。

另一方面，现有技术涂抹抛光蜡的工艺和设备无法降低抛光过程中产生的粉尘，而粉尘会直接对人体和环境造成严重的危害。在目前的抛光车间里，难以清理的四处飘散的粉尘和设备上积尘不但使工作环境恶劣，而且容易发生火灾，特别是对钛、锆、铝、镁等易燃性金属抛光时，对生产工人身体伤害较大；即使装备良好的集尘处理系统，也存在积尘清理困难、工作量大、有二次污染、能耗高等缺点。随着政府对环保要求规格越来越高，生产性粉尘也被列为了重点治理项目，这些都迫使整个抛光行业在设备和工艺上必须升级换代。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的抛光机无法实现高速抛光且抛光过程中容易产生大量的污染性粉尘。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种具有防护罩的抛光机，包括：

机架，机架上安装有抛光器和工装夹具；

第一防护罩，第一防护罩通过驱动器安装在机架上，第一防护罩笼罩抛光器，第一防护罩具有第一敞口；

第二防护罩，第二防护罩安装在机架上，第二防护罩笼罩工装夹具，第二防护罩具有第二敞口，第一敞口与第二敞口相对；驱动器驱动第一防护罩相对第二防护罩往复运动；驱动器能够驱动第一防护罩的第一敞口和第二防护罩的第二敞口彼此插接闭合(在抛光作业时闭合)，使得第一防护罩和第二防护罩合拢成一个封闭的防护罩，防止抛光粉尘飘散至空气。

进一步的，抛光机还包括除尘装置，除尘装置包括水箱、水泵、喷射装置和电磁阀，喷射装置的喷口指向抛光工件与抛光器中间，喷射装置位于第一防护罩内，水泵将水箱内的抛光液输送至喷射装置，电磁阀安装在水泵和喷射装置之间。

进一步的，抛光机还包括：

第一平台，第一平台上安装有主电机和抛光器组件，主电机驱动抛光器组件中的抛光器旋转；

第二平台，第二平台安装在机架上，第二平台上设置有第一滑轨和第一气缸，第一平台安装在第一滑轨上，第一气缸驱动第一平台沿着第一滑轨往复运动；

升降机构，升降机构驱动第二平台上下运动；

第三平台，第三平台安装在机架上，第三平台上设置有工装夹具，工装夹具用于固定待抛光的工件；

工件旋转电机，工件旋转电机安装在机架上，工件旋转电机驱动工装夹具旋转；