[实用新型]两线制屏蔽泵轴承监测系统变送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多线制监测屏蔽泵轴承系统变送器的装置，尤其是一种两线制屏蔽泵轴承监测系统变送器。

背景技术

屏蔽泵轴承监测系统主要由监测线圈和监测器组成。目前，运用最广范的现场显示型的技术方案是采用“四线制”的方式，以期实现提供标准信号的远传变送器。然而，实践中的“四线制”的方式很难保证该方案在给变送器的电路提供直流电源的同时，根据检测信号的变化输出标准直流电流信号，远传至DCS系统进行监控和信号提供处理无法提供标准直流电流信号，且现场操作不方便、使用成本居高不下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种两线制屏蔽泵轴承监测系统变送器，以期解决将检测信号通过变送器远传到控制室，同时实时监控和信号处理的问题。

为此，本实用新型解决所述问题的技术方案是：一种两线制屏蔽泵轴承监测系统变送器，其中，所述变送器包括变送器本体、一个由R5、R6、D5与IC1 构成的正输入二极管整流电路，一组检测线圈、转换模块、采用两线制的变送器、屏蔽电机定子组件；其中，所述转换模块与所述变送器集成为一整体；所述的变送器，其电源线与信号输出线并联；并且，所述的二极管整流电路的D5 串接于IC输入端；所述检测线圈设置在所述屏蔽电机定子组件空腔中，其输出相序检测信号端和轴承监测信号端与所述转换模块相连接。

优选的，所述采用两线制的变送器，其工作电压参数是0.2～1.2VAC。

优选的，所述的变送器，其输出标准直流信号参数是4～20mA。

相比现有技术，本实用新型涉及的产生的积极效果是十分明显的：

本变送器在满足二线制装置的仪表结构、实施装置整体功能的前提下，设计了低功耗元器件的组合模式，极大地简化了嵌于变送器本体内部的电路；并且，由于电路设计的简约化、参数标准的定制化，既提高了系统的抗干扰能力又减小了温度漂移、强化了仪表的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型涉及的两线制屏蔽泵轴承监测系统变送器的整体结构示意图；

图2是本实用新型涉及的两线制屏蔽泵轴承监测系统变送器的电路结构示意图。

图中：1-监测线圈，2-转换模块，3-变送器，4-定子组件，5-变送器本体。

具体实施方式

结合附图1、2，基于两线制屏蔽泵轴承监测系统的设计思想，以下实施例尽述具体的技术方案。

首先，如图1所示，在变送器本体5内设置了一组检测线圈1、转换模块2、采用两线制的变送器3、屏蔽电机定子组件4；其中，所述转换模块2与所述变送器3集成为一整体；所述的变送器3，其电源线与信号输出线并联；并且，所述的二极管整流电路的D5串接于IC输入端；所述检测线圈1设置在所述屏蔽电机定子组件空腔中，其输出相序检测信号端和轴承监测信号端与所述转换模块2相连接。在定子铁芯相对180°位置嵌入一组监测线圈1，其作用是检出差动信号输出给检测器。由于检测器检出信号非常微弱，利用LM123运算放大器的反馈电路来实现过整流的特性，即微小信号的理想整流，从而获得高精度线性整流的特性。同时，也是为了为了简化电路，降低变送器的功耗，故，采用半波精密整流电路。

如图2所示，图中R5、R6、D5与IC1组成正输入的理想二极管整流电路， D5串接于IC输入端，并且从D5阴极开始进行反馈。输入信号Vi通过R5、R6 串联电路直接输出至后一级电路。从系统的的配件设置上，由于采用了LM123 运算放大器的反馈电路来实现微小信号的理想整流，从而获得了高精度线性整流的特性。

为简化电路，降低变送器的功耗，采用半波精密整流电路，即在图2中，R5、 R6、D5与IC1组成正输入的理想二极管整流电路，D5串接于IC输入端，

为了保证直流信号的有效传送，彻底滤掉工频信号以及各种杂波噪声对变送器的影响，同时为了取得平坦的滤波效果，本例中采用了2db/oct巴特沃茨滤波电容器电路，该滤波电路的Q值必须≥0.707才能获得最平坦特性。

为保证在0信号输入时，输出信号为标准电流信号的0位基准4mA，在加法器电路的输入端提供系统输出电流信号的零点调节电压。基准电压电路由TL431 组成2.5V的基准电压。为减小温度漂移现象由IC4组成恒流源给TL431提供偏置电流。运算放大器IC5的反馈电阻两端并联的电容器构成简单的一阶低通滤波器，进一步限制抵消干扰信号。