[实用新型]一种用于环保砖生产的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于环保砖生产的加工装置，包括粉碎机、支脚、研磨室、烧制室和烧制槽，所述粉碎机顶部设有吸尘器，所述吸尘器工作端与粉碎机内部相连，所述粉碎机底部设有出料腔，所述研磨室内设有研磨腔，所述研磨腔顶部与出料腔相连通，所述研磨室内一侧设有驱动电机。该种用于环保砖生产的加工装置，将粉碎、磨浆、烧制和压制工艺集中在一起，组成一到生产线，不仅提高了生产效率，而且很大程度的降低了人工成本，同时通过在粉碎机顶部设置吸尘器，解决了因生产环保砖而产生较大灰尘的问题，通过使用碳纤维石英加热管来做为加热装置，与普通烧制砖窑相比不仅加热效率高，同时能源消耗低，而且还很环保，适合广大推广。

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，特别涉及一种用于环保砖生产的加工装置。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等 ( 以上原料的一种或数种 ) 作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，制造砖的工艺通常包括以下流程：选料、配料、球磨制浆、喷、压制成型、干燥等，上述的配料、磨浆、压制、干燥分别在不同的生产线上进行，这就导致了以下问题：一、配料需要人工输送，自动化程度低，浪费大量人力物力，二、一台粉碎机只能对应一台压制机和烧制机，生产效率低。因此我们提出这种新型用于环保砖生产的加工装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于环保砖生产的加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于环保砖生产的加工装置，包括粉碎机、支脚、研磨室、烧制室和烧制槽，所述粉碎机顶部设有吸尘器，所述吸尘器工作端与粉碎机内部相连，所述粉碎机底部设有出料腔，所述研磨室内设有研磨腔，所述研磨腔顶部与出料腔相连通，所述研磨室内一侧设有驱动电机，所述研磨腔内底部设有研磨球，所述研磨球的一侧设有连接杆，所述连接杆的另一端与驱动电机的输出端相连，所述研磨室内的另一侧设有注水管，所述研磨腔底部连接导料管道，所述导料管道的另一端与烧制室内的烧制槽相连，所述烧制室内底部设有碳纤维石英加热管，所述烧制室顶部设有升降电机，所述烧制室内顶部设有连接柱，所述连接柱的一端与升降电机输出端相连，所述连接柱底部固定连接压板。

进一步地，所述粉碎机通过支脚设在研磨室顶部。

进一步地，所述研磨室的一侧设有储水箱，所述储水箱与注水管相连。

进一步地，所述压板和连接柱都采用耐高温铝合金制作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于环保砖生产的加工装置，将粉碎、磨浆、烧制和压制工艺集中在一起，组成一到生产线，不仅提高了生产效率，而且很大程度的降低了人工成本，同时通过在粉碎机顶部设置吸尘器，解决了因生产环保砖而产生较大灰尘的问题，通过使用碳纤维石英加热管来做为加热装置，与普通烧制砖窑相比不仅加热效率高，同时能源消耗低，而且还很环保，通过压板和连接柱都采用耐高温铝合金材料制作，可以适应烧制室中的高温，延长了使用寿命，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种用于环保砖生产的加工装置俯视示意图。

图中：1、粉碎机；2、出料腔；3、吸尘器；4、支脚；5、研磨室；6、研磨腔；7、连接杆；8、驱动电机；9、研磨球；10、储水箱；11、注水管；12、导料管道；13、烧制室；14、烧制槽；15、碳纤维石英加热管；16、升降电机；17、连接柱；18、压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。