[实用新型]一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置

说明书

本实用新型公开了一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，包括基板，基板上表面前侧安装有控制开关，基板的前后侧均固定有侧板，侧板的外侧面水平焊接有耳板，本生产铝框木塑模板用木模板切边装置，结构简单，通过侧板进行左右限位，避免木模板的左右晃动，保证进料的稳定性，通过压紧装置和支撑辊配合进行木模板的夹持传送，压紧带可随框板进行竖直方向的调整移动，适合不同厚度的木模板加工，使得施压的力度适中，避免木模板在运行过程中倒滑，通过锯片转动实现对木模板的切边，锯片可随导向臂进行水平位置的调节，从而精准的进行切料，适合不同宽度的木模板加工，整体稳定性强，使用方便，提高了木模板加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置。

背景技术

现建筑市场采用铝框木塑模板进行拼接安装，通过铝框和木模板结合的方式提高整体的性能，在木模板加工时，由于木皮边缘的毛糙和不齐整，使得粘合后的板材需要锯边整理，锯边整理的传统工艺通常采用人工在电锯上进行锯边，工作效率低，而且板材在切割时容易松动，危险性高，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，结构简单，通过压紧装置配合支撑辊保证运行的稳定性，同时锯片的间距可进行调节，适合不同规格的木模板加工，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，包括基板，所述基板上表面前侧安装有控制开关，所述基板的前后侧均固定有侧板，所述侧板的外侧面水平焊接有耳板，两块侧板之间的下端均匀分布有支承辊，所述基板上表面安装孔的前后侧面相对设有驱动气缸，两个驱动气缸的驱动臂之间通过压紧装置固定相连，所述侧板左端中部的安装孔内镶嵌有轴承套，所述侧板的外侧设有输出轴穿过轴承套的伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定有锯片，且锯片设在相邻的两个支承辊之间，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端分别与驱动气缸和伺服电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的左端设有滑槽，所述滑槽的中部设有固定座，所述固定座内固定有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧装置包括与驱动气缸驱动臂固定相连的框板，所述框板上固定有减速电机，所述减速电机的输入端与控制开关的输出端电连接，所述框板的四角下端固定有角板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角板内设有转轴，所述转轴上相对套接有两条压紧带，所述转轴和减速电机的输出轴上均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的外侧固定有电机座，所述电机座的上侧固定有端部延伸至滑槽内的导向臂，所述导向臂的端部与双向电动伸缩杆的伸缩臂固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生产铝框木塑模板用木模板切边装置，结构简单，通过侧板进行左右限位，避免木模板的左右晃动，保证进料的稳定性，通过压紧装置和支撑辊配合进行木模板的夹持传送，压紧带可随框板进行竖直方向的调整移动，适合不同厚度的木模板加工，使得施压的力度适中，避免木模板在运行过程中倒滑，通过锯片转动实现对木模板的切边，锯片可随导向臂进行水平位置的调节，从而精准的进行切料，适合不同宽度的木模板加工，整体稳定性强，使用方便，提高了木模板加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。