[实用新型]一种熔盐开袋混合设备有效
申请号: | 201721165280.7 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN207187576U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 官景栋;胡建辉;欧阳良成;杨述潭 | 申请(专利权)人: | 甘肃光热发电有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F13/10;B01F15/02 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)12214 | 代理人: | 田阳 |
地址: | 735000 甘肃省酒泉市红柳*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔盐开袋 混合 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于机械装置领域,尤其是一种熔盐开袋混合设备。
背景技术
本在制备熔盐时需要将配制成特定浓度、份数的不同熔盐通过与溶剂相混合制成实际使用的熔盐,在混匀的过程中存在需要人力调制和混合不均匀的问题,其中部分熔盐以袋装进行运输,在进行开袋时需要手动打开十分不方便。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种熔盐开袋混合设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种熔盐开袋混合设备,包括盐袋室、第一垫座、开袋齿轮、盛盐底板、第二垫座、镂空散盐盘、分散转盘、驱动杆、搅拌丝杆、混匀室、混匀室底座、储存室、出口通道、电机和搅拌轮;
在混匀室底部设置有储存室,在混匀室上端设置有镂空散盐盘,在镂空散盐盘上端设置有盛盐底板,盛盐底板上部为盐袋室;
在盐袋室内盛盐底板的上方设置有开袋齿轮,所述开袋齿轮数量为4个,以盛盐底板的中心为中心呈十字型排布,在盐袋室两侧设置有高度高于开袋齿轮的第一垫座和第二垫座;
在混匀室的中部设置有驱动杆,驱动杆贯穿混匀室和镂空散盐盘,在镂空散盐盘上以驱动杆为中心设置有镂空散盐盘,镂空散盐盘上均布有用于分散盐粒的小孔,在混匀室内以驱动杆为中心设置有搅拌丝杆;在混匀室的一侧设置有进口;
所述储存室与出口通道相连,在出口通道内设置有搅拌轮,搅拌轮与设置于出口通道表面的电机相连。
而且,所述搅拌丝杆呈半弧线弯曲状两端分别与驱动杆的上下侧相连。
而且,所述搅拌丝杆的数量为6-10根,搅拌丝杆的长度和弯曲度各不相同。
而且,所述分散转盘的边缘处的厚度大于中间的厚度,以使盐粒不会随着分散转盘的转动飞溅。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.盐袋室的设置专门用于放置袋装的熔盐溶质;
2.在盐袋室内十字型的设置有具有尖端的开袋齿轮,可将熔盐溶质袋进行自动撕开的操作,节省了人力,且十字型的开口方式使熔盐袋打开散落的更均匀;
3.在混匀室内设置有由电机驱动的驱动杆和搅拌丝杆,对熔盐进行搅拌,各搅拌丝杆与驱动杆之间的距离均不相同,使得在混匀室形成不同直径大小的漩涡,增加了熔盐的搅拌均匀度。
4.在镂空散盐盘上方设置有分散转盘,分散转盘与搅拌丝杆为同轴设置,在搅拌丝杆旋转的同时,分散转盘也在进行分散作业,使得从熔盐溶质更加分散。
5.在出口通道设置电机和搅拌轮,可在熔盐运输过程中进行二次搅拌,持续保持熔盐的均匀度;
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1为盐袋室,2为第一垫座,3为开袋齿轮,4为盛盐底板,5为第二垫座,6为镂空散盐盘,7为分散转盘,8为驱动杆,9为搅拌丝杆,10为混匀室,11为混匀室底座,12为储存室,13为出口通道,14为电机,15为搅拌轮,16为进口。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图中所示,一种熔盐开袋混合设备,包括盐袋室、第一垫座、开袋齿轮、盛盐底板、第二垫座、镂空散盐盘、分散转盘、驱动杆、搅拌丝杆、混匀室、混匀室底座、储存室、出口通道、电机和搅拌轮;
在混匀室底部设置有储存室,在混匀室上端设置有镂空散盐盘,在镂空散盐盘上端设置有盛盐底板,盛盐底板上部为盐袋室;
在盐袋室内盛盐底板的上方设置有开袋齿轮,所述开袋齿轮数量为4个,以盛盐底板的中心为中心呈十字型排布,在盐袋室两侧设置有高度高于开袋齿轮的第一垫座和第二垫座;
在混匀室的中部设置有驱动杆,驱动杆贯穿混匀室和镂空散盐盘,在镂空散盐盘上以驱动杆为中心设置有镂空散盐盘,镂空散盐盘上均布有用于分散盐粒的小孔,在混匀室内以驱动杆为中心设置有搅拌丝杆;在混匀室的一侧设置有进口;
所述储存室与出口通道相连,在出口通道内设置有搅拌轮,搅拌轮与设置于出口通道表面的电机相连。
而且,所述搅拌丝杆呈半弧线弯曲状两端分别与驱动杆的上下侧相连。
而且,所述搅拌丝杆的数量为6-10根,搅拌丝杆的长度和弯曲度各不相同。
而且,所述分散转盘的边缘处的厚度大于中间的厚度,以使盐粒不会随着分散转盘的转动飞溅。
1.盐袋室的设置专门用于放置袋装的熔盐溶质;
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