[实用新型]热熔机台

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔技术领域，尤其涉及热熔机台。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料制品印制logo常会使用热熔技术。但是目前的热熔机台采用一出一模式，在底模上直接放入产品，通过将加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。目前的热熔机台存在效率低，不稳定，精度不高，员工操作危险性大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热熔机台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

热熔机台，包括电控箱，所述电控箱顶部外壁通过紧固螺栓连接有门形架，所述电控箱顶部外壁的两端均通过紧固螺栓连接有微调连接件，两个所述微调连接件的一侧中间位置均螺纹连接有横向微调螺栓，两个所述微调连接件的一端中间位置均螺纹连接有纵向微调螺栓，所述门形架顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有四个限位套和安装座，两个所述安装座的顶部圆心处均开设有通孔，且通孔的内部通过紧固螺栓连接有液压油缸，两个所述液压油缸的活塞均延伸至门形架的内部，且两个液压油缸的活塞均通过紧固螺栓连接有中空的固定件，两个所述固定件的两侧内壁均通过紧固螺栓连接有同一个第一热熔机，两个所述固定件顶部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有限位杆，两个所述微调连接件的顶部均通过紧固螺栓连接有第二热熔机，两个所述第二热熔机的顶部均通过紧固螺栓连接有底模，两个所述底模的顶部均放置有手机，所述电控箱的一侧外壁开设有穿孔，且穿孔四周内壁的顶部均通过紧固螺栓连接有同一个控制面板。

优选的，所述安装座位于四个限位套之间，且限位套和限位杆均为不锈钢材质。

优选的，所述限位杆远离固定件的一端延伸至门形架的顶部外壁，且限位杆远离固定件的一端圆周处和限位套套接。

优选的，所述控制面板的一侧开设有两组安装孔，且两组安装孔的一侧均通过紧固螺栓连接有开关。

优选的，所述第一热熔机、第二热熔机、液压油缸均通过导线和开关连接，且开关通过导线连接有控制器。

优选的，所述电控箱的一侧内壁通过紧固螺栓和控制器连接。

本实用新型的有益效果为：

1.设置有液压油缸和两个热熔机对加热件同时加热，提高了热熔的稳定性。

2.设置有微调连接件，位于底部的热熔机可通过横向微调螺栓和纵向微调螺栓进行调节，提高了热熔的精确性。

3.设置有两个热熔工位，采用一出二，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的热熔机台的结构示意图。

图中：1电控箱、2微调连接件、3横向微调螺栓、4纵向微调螺栓、5门形架、6固定件、7液压油缸、8限位杆、9限位套、10安装座、11第一热熔机、12手机、13底模、14第二热熔机、15控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，热熔机台，包括电控箱1，电控箱1顶部外壁通过紧固螺栓连接有门形架5，电控箱1顶部外壁的两端均通过紧固螺栓连接有微调连接件2，两个微调连接件2的一侧中间位置均螺纹连接有横向微调螺栓3，两个微调连接件2的一端中间位置均螺纹连接有纵向微调螺栓4，门形架5顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有四个限位套9和安装座10，两个安装座10的顶部圆心处均开设有通孔，且通孔的内部通过紧固螺栓连接有液压油缸7，两个液压油缸7的活塞均延伸至门形架5的内部，且两个液压油缸7的活塞均通过紧固螺栓连接有中空的固定件6，两个固定件6的两侧内壁均通过紧固螺栓连接有同一个第一热熔机11，两个固定件6顶部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有限位杆8，两个微调连接件2的顶部均通过紧固螺栓连接有第二热熔机14，两个第二热熔机14的顶部均通过紧固螺栓连接有底模13，两个底模13的顶部均放置有手机12，电控箱1的一侧外壁开设有穿孔，且穿孔四周内壁的顶部均通过紧固螺栓连接有同一个控制面板15。

本实用新型中，安装座10位于四个限位套9之间，且限位套9 和限位杆8均为不锈钢材质，限位杆8远离固定件6的一端延伸至门形架5的顶部外壁，且限位杆8远离固定件6的一端圆周处和限位套 9套接，控制面板15的一侧开设有两组安装孔，且两组安装孔的一侧均通过紧固螺栓连接有开关，第一热熔机11、第二热熔机14、液压油缸7均通过导线和开关连接，且开关通过导线连接有控制器，电控箱1的一侧内壁通过紧固螺栓和控制器连接。