[实用新型]一种上料后自动间隔分离的水果包装机

说明书

本实用新型公开了一种上料后自动间隔分离的水果包装机，包括传动架，传动架的一端为进料端，另一端为出料端，传动架朝向出料端方向依次设置有覆膜器、切膜装置和工作台，进料端上设有进料漏斗，进料漏斗的底部设有开口，进料漏斗通过支撑杆固定于传动架上，进料漏斗与传动架之间还设有水果间隔分离装置，水果间隔分离装置包括与进料漏斗的开口相连通的水果通道，水果通道的一端延伸至传动架，水果通道延伸至传动架一端的侧壁设有固定架，固定架内设有气缸，气缸的输出轴上设有推料杆，推料杆延伸至水果通道内，水果通道的另一侧设有出口，出口处架设有挡板。本实用新型的水果包装机可以自动对水果进行间隔分离，即省时又省力。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，更具体地说，它涉及一种上料后自动间隔分离的水果包装机。

背景技术

目前在市面上大部分的水果包装机在对水果包装时，都是采用人工送料，工人将水果逐个的摆放在传送带上设置的间隔内，对水果进行间格分离，保持间距，然后进行下一步的覆膜和切膜，但是现在的人工费比较的昂贵，而且在加班加点赶工时也容易出错，操作起来难免会产生疲劳，造成不必要的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上料后能够自动对水果进行间隔分离的水果包装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种上料后自动间隔分离的水果包装机，包括传动架，所述传动架的一端为进料端，另一端为出料端，所述传动架朝向出料端方向依次设置有覆膜器、切膜装置和工作台，所述进料端上设有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设有一开口，所述进料漏斗的四个角上均设有支撑杆，所述支撑杆固定于传动架上，所述进料漏斗与传动架之间还设有水果间隔分离装置，所述水果间隔分离装置包括与进料漏斗的开口相连通的水果通道，所述水果通道的一端延伸至传动架，所述水果通道延伸至传动架一端的侧壁设有固定架，所述固定架内设有气缸，所述气缸的输出轴上设有推料杆，所述推料杆延伸至水果通道内，所述水果通道相对推料杆的另一侧设有出口，所述出口处还架设有挡板。

本实用新型进一步设置为：所述水果通道包括由进料漏斗方向朝向传动架方向向下倾斜的通道一，以及与通道一相连通的通道二，所述通道二呈竖直设置，所述进料漏斗靠近开口处的外表面上设有电机，所述电机的输出轴上设有凸轮，所述凸轮与通道一外壁呈相抵触设置。

本实用新型进一步设置为：所述通道一与进料漏斗的开口之间设有橡胶层。

本实用新型进一步设置为：所述进料漏斗靠近开口处的内壁上设有红外感应器。

通过采用上述技术方案，在对水果进行包装时，不需要人工进行繁琐的操作，便可以直接将水果呈间隔的排列在传动架内，然后进行下一步的覆膜和切膜，非常的省时和省力，而工人也可以得到充分的休息，带来很好的使用体验，通过在进料漏斗的外表面上设置带凸轮的电机，而凸轮的一端与通道一外壁呈相抵触，所以在启用电机的时候凸轮会敲打通道一，从而对水果通道整体产生振动的效果，通过在通道一与进料漏斗的开口之间设置橡胶层，使得水果通道与进料漏斗之间形成软性连接，在受到振动的时候会产生位移，带来更好的振动效果，使得水果通道内的水果能够更加顺畅的滚动，防止拥堵造成水果通道的堵塞，通过在进料漏斗靠近开口处的内壁上安装红外感应器，能够在进料漏斗内的水果即将消耗完时，通过红外感应器感应出来并发出警报，能够让工人及时的添加水果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图。

1、传动架；10、进料端；11、出料端；2、覆膜器；3、切膜装置；4、工作台；5、进料漏斗；50、开口；51、电机；52、凸轮；53、红外感应器；54、支撑杆；6、水果间隔分离装置；60、水果通道；600、通道一；601、通道二；602、橡胶层；61、固定架；610、气缸；611、推料杆；62、出口；63、挡板。

具体实施方式