[实用新型]一种新型印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种压辊可调节的新型印刷装置。

背景技术

印刷装置广泛应用于各个行业，例如包装袋，食品袋等。通过印刷装置在包装袋表面印上各种各样客户需求的图案。现有技术中，印刷装置存在以下缺点：长期印刷过程中，油墨由于被消耗而不能与涂布辊接触，通常调节涂布辊，使涂布辊一直保持与油墨接触。然而与涂布辊相配合运转的压辊不可调节，从而使涂布效果变差；此外，用于涂布的印刷材料往往经很长一段传输距离才能进入涂布辊，由于传输距离过长，印刷材料在传输过程中抖动严重，从而也会影响其印刷效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型印刷装置，以解决现有技术中印刷装置中压辊与涂布辊贴合不紧凑、以及印刷材料抖动严重的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种新型印刷装置，按照进料顺序依次包括进料辊、压辊、涂布辊、收料辊以及位于涂布辊下方的墨池，其特征在于：还包括液压缸，所述液压缸中的活塞杆与涂布辊连接，所述压辊位于涂布辊的上方，且与所述涂布辊相切，所述压辊的上方还设置有第一气缸，第一气缸上下往复运动带动所述压辊随之运动。

进一步地，所述压辊的一侧还设置有助压辊，所述助压辊的一侧设置有第二气缸，第二气缸控制助压辊抵靠在所述压辊上。

更进一步地，所述第二气缸的活塞杆连接摆臂的一端，摆臂的另一端安装有导辊，所述导辊用于承载助压辊。

进一步地，所述进料辊与压辊之间设置有若干个传输辊，所述涂布辊和收料辊之间设置有过渡辊。

进一步地，所述墨池安装在工作台上，液压缸固定在工作台上，位于墨池一侧的所述工作台上还设置有竖直板，所述竖直板用于固定第二气缸。

进一步地，所述墨池中还设置有若干个搅拌器。

更进一步地，所述搅拌器包括搅拌杆与若干搅拌叶，所述搅拌叶交错的固定在搅拌杆上。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型所述的印刷装置，压辊和涂布辊均可以实现位置的调动，压辊与涂布辊之间始终保持贴合紧密，使其具备较优异的涂布效果；

2)本实用新型所述装置中，压辊一侧还设置助压辊，防止印刷材料在远距离传输下严重抖动，影响印刷的质量；

3)本实用新型所述装置中，墨池内部还设置搅拌器，可以保持磨浆均匀，防止印刷过程中涂布油墨不均匀的现象发生。

附图说明

图1为实施例中新型印刷装置的结构示意图；

图2为搅拌器的结构示意图。

图中附图标记，1-进料辊；2-压辊；3-涂布辊；4-收料辊；5-墨池；6-液压缸；7-第一气缸；8-助压辊；9-第二气缸，9.1-活塞杆，9.2-摆臂，9.3-导辊；10-传输辊；11-过渡辊；12-工作台；13-竖直板；14-搅拌器，14.1-搅拌杆，14.2-搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型印刷装置，如图1所示，按照进料顺序依次包括进料辊1、压辊2、涂布辊3、收料辊4、位于涂布辊3下方的墨池5、液压缸6以及第一气缸7。印刷材料从进料辊1进入，并经过涂布辊3涂布之后进入收料辊4卷料。其中液压缸6中的活塞杆(图中未标注)与涂布辊3连接，当墨池5中的油墨量减少时，液压缸6的活塞杆带动涂布辊3运作，使涂布辊3与墨池5中的油墨接触。压辊2位于涂布辊3的上方，且与涂布辊3相切，在压辊2的上方设置第一气缸7，第一气缸7上下往复运动带动压辊2随之运动，即保持涂布辊3与压辊2之间始终贴合紧密。

需要说明的是，本领域技术人员应该明白，液压缸6与外部液压泵连接，通过电动机驱动液压泵进而带动液压缸运作。第一气缸7也是通过电机驱动控制，从而实现运作。在液压缸6通过活塞杆带动涂布辊3进入墨池5后，对应第一气缸7也带动压辊2向涂布辊3所在方向靠近，始终保持涂布辊3与压辊2之间贴合紧密，提高印刷效果。