[实用新型]一种环焊式整体锻造闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种环焊式整体锻造闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀也叫闸板阀、闸门阀，是广泛使用的一种阀门，其工作原理是，闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整、一致，加工成一个非常贴合、严密的密封副。闸板通过阀杆的上提、下压，对介质形成导通和关断，它在管路中起关断作用。

现有的闸阀阀体和阀盖一般分开设置或通过焊接的方式连接，这种连接方式增加焊接工作量，降低零部件的可靠性，密封性较差。

闸阀在露天的环境中，阀杆与阀体和阀盖之间容易产生锈蚀，长时间不开启或关闭的时候容易锈蚀锁死，开启和关闭非常费劲。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种环焊式整体锻造闸阀，主要解决了闸阀和阀杆容易锈蚀卡死而不易开启和关闭的问题，该环焊式整体锻造闸阀密封性能好，体积小，结构简单，阀体阀盖整体锻造成型，增加了阀门整体的可靠性和密封性，提高使用寿命，而且闸阀和阀杆出现锈蚀卡死时阀门的开启和关闭的更加省力，具有实用方便，安全可靠，易于推广等优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种环焊式整体锻造闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板和手轮，所述的阀杆贯穿阀盖一端伸入阀体，另一端与手轮固定连接，所述的闸板与阀杆下端固定连接，所述的阀体整体锻造一体成型，阀体与阀盖环焊式连接，所述的阀体与阀盖之间设有横梁，所述的横梁下端设有垫片，所述的横梁上端设有密封垫，所述的密封垫上端设有凹槽，所述的凹槽内设有填料，所述的阀盖上设有至少两个台阶，最上一层台阶上设有油孔，所述的油孔贯穿阀盖至阀杆表面，所述的阀体内设有圆柱形流道，所述的流道底部设有3/4椭圆形凹槽，所述的闸板底端设有椭圆形柱塞，所述的柱塞直径大于椭圆形凹槽直径，所述的柱塞为软橡胶。

进一步的，所述的椭圆形柱塞直径比椭圆形凹槽大0.5mm～4mm。

进一步的，所述的阀体为H型结构，其轴向正中位置的两端设有一圈密封凸部，所述的密封凸部边缘具有45°的倒角。

进一步的，所述的油孔上设有油孔盖。

进一步的，所述的柱塞的制作材料为丁基橡胶。

进一步的，所述的手轮包括横条和位于横条两端的把手，所述的把手为圆弧过度的倒V型，所述的横条与把手一体成型。

进一步的，所述的填料为石墨缠绕垫。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该环焊式整体锻造闸阀密封性能好，体积小，结构简单，阀体阀盖整体锻造成型，增加了阀门整体的可靠性和密封性，提高使用寿命，而且闸阀和阀杆出现锈蚀卡死时阀门的开启和关闭的更加省力，具有实用方便，安全可靠，易于推广等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、闸板；5、手轮；6、横梁；7、垫片；8、密封垫；9、凹槽；10、填料；11、油孔；12、流道；13、椭圆形凹槽；14、柱塞；15、密封凸部；16、油孔盖；17、横条；18、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1所示，一种环焊式整体锻造闸阀，一种环焊式整体锻造闸阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、闸板4和手轮5，所述的阀杆3贯穿阀盖2一端伸入阀体1，另一端与手轮5固定连接，所述的闸板4与阀杆3下端固定连接，所述的阀体1整体锻造一体成型，阀体1与阀盖2环焊式连接，整体锻造能够提高阀门的机械强度，提高其使用寿命。

所述的阀体1与阀盖2之间设有横梁6，所述的横梁6下端设有垫片7，所述的横梁6上端设有密封垫8，所述的密封垫8上端设有凹槽9，所述的凹槽9内设有填料10，所述的阀盖2上设有至少两个台阶，最上一层台阶上设有油孔11，所述的油孔11贯穿阀盖2至阀杆3表面，在阀杆3出现锈蚀卡死的时候，可以通过向油孔11内滴入适量的润滑油，以达到润滑的作用，解决卡死的问题，这样就可以轻松开启或者关闭闸阀。

所述的阀体1内设有圆柱形流道12，所述的流道12底部设有3/4椭圆形凹槽13，所述的闸板4底端设有椭圆形柱塞14，所述的柱塞14直径大于椭圆形凹槽13直径，所述的柱塞14为软橡胶。在闸阀闭合的时候，椭圆形柱塞14在压力的作用下被压入椭圆形凹槽13，由于柱塞14的直径大于椭圆形凹槽13的直径，且柱塞14具有很好的弹性，这样使柱塞14与椭圆形凹槽13之间能达到过盈配合效果，使闸阀闭合的时候密封性更好，达到零泄漏的效果。