[实用新型]一种除渣的铝锭叠锭机有效
申请号: | 201721166633.5 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN207272160U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 廖光明 | 申请(专利权)人: | 江西万泰铝业有限公司 |
主分类号: | B22D29/04 | 分类号: | B22D29/04;B22D31/00;B22D30/00 |
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地址: | 344200 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝锭 叠锭机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝锭叠锭机,具体是一种除渣的铝锭叠锭机。
背景技术
铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小,仅为铁的34.61%、铜的30.33%,因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3,约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。铝合金材料制备的过程中首先使用熔炼炉将铝块熔成铝液,铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型,最后将成型后的铝锭从模具中取下,为了便于运输、存储作业还需要堆码成垛。
但目前铝锭在叠锭这一环节,人工或是机械都存在叠锭效率慢的问题,同时铝锭在脱模后暴露在空气中容易落灰尘和杂质,脱模后的铝锭会带有一定的余热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除渣的铝锭叠锭机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种除渣的铝锭叠锭机,包括第一滑板、第二电机和叠锭装置,所述第一滑板上端固定在滑轨上,滑轨上端固定在固定台上,第一滑板内部穿插有螺纹转轴,螺纹转轴左端连接在第一电机的输出轴上,第一滑板下端固定有第二滑板和齿条,第二滑板右侧设有第三电机,第三电机右侧通过输出轴固定有配合齿条的齿轮,第二滑板下端固定有固定杆,所述第二电机下端输出轴上固定有螺纹管,螺纹管穿插在固定杆上,螺纹管和固定杆连接处的固定杆上设有第二轴承,螺纹管下端穿插固定有螺纹杆,所述叠锭装置上端固定有固定柱,固定柱上端连接螺纹杆,固定柱和螺纹杆连接处设有第一轴承,叠锭装置下端设有抽气板,抽气板上端通过抽管连接有抽风机,抽风机固定在叠锭装置上端,叠锭装置下端四周内壁上分别设有一个气缸,气缸内侧设有铲头。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹转轴和第一滑板连接处的第一滑板上设有螺纹管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滑板和第一滑板连接处的第一滑板上设有滑轨。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定杆设置成L型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽气板上设有阵列分布的抽气孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铲头设有推板和铲板,推板和铲板相互垂直。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型除渣的铝锭叠锭机,使用时,启动第一电机,第一电机通过螺纹转轴和第一滑板螺纹传动实现第一滑板沿着滑轨左右移动,启动第三电机,第三电机通过齿轮和齿条齿轮传动实现固定杆前后移动,启动第二电机,第二电机通过螺纹管和螺纹杆螺纹传动实现叠锭装置上下移动,从而使得叠锭装置在叠锭的过程中移动灵活,叠锭效率高,启动气缸,气缸向前推动铲头将列状平铺的铝锭固定住叠锭,在叠锭过程中启动抽风机,抽风机可通过抽气板对铝锭抽风,一方面可以将铝锭表面落得灰尘杂质除去,另一方面可降温带有余热的铝锭避免触碰伤人。
附图说明
图1为一种除渣的铝锭叠锭机的结构示意图。
图2为一种除渣的铝锭叠锭机中叠锭装置的结构示意图。
其中:固定台1、第一电机2、螺纹转轴3、滑轨4、第一滑板5、固定杆6、螺纹管7、螺纹杆8、固定柱9、叠锭装置10、气缸11、铲头12、抽气板13、抽风机 14、抽管15、第一轴承16、第二轴承17、第二电机18、齿轮19、齿条20、第三电机21、第二滑板22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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