[实用新型]罐式煅烧炉出料口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料口结构，尤其涉及一种罐式煅烧炉出料口结构。

背景技术

罐式煅烧炉是在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热，使之完成煅烧过程的热工设备。罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛采用的一种炉型。罐式煅烧炉由炉体和金属骨架以及附属在炉体上的冷却水套、加排料装置、煤气或重油管道等几部分，炉体包括料罐、火道、四周大墙及换热室。冷却水套，目前一般采用10mm钢板卷压内外焊接，中间流动冷却水。这种结构出口物料接触冷却水套面积有限，物料冷却效果不理想。

发明内容

为了解决上述技术问题本实用新型提供一种罐式煅烧炉出料口结构，目的是为了增加冷却水套更多有效冷却和散热面积，加快冷却水套冷却速度，从而延长冷却水套的使用寿命及提高后续设备稳定性和产品质量。

为达上述目的本实用新型是通过下述技术方案实现的：

罐式煅烧炉出料口结构，包括排料口，在排料口外螺旋缠绕着盘管，盘管底端为进水口，盘管的顶端为出水口。

在排料口的前面和后面各设有两条用于固定盘管的槽型钢，在排料口的侧设各设有一条用于固定盘管的槽型钢。

盘管盘成了上粗下细漏斗形的环形水套。

本实用新型的优点效果：本实用新型的盘管经多次卷压成型，在连接处焊接固定成一个整体，避免了传统水套因焊缝开焊或因沙眼等形成漏点，更好保证了水套的安全性。槽型钢固定盘管可以弥补螺旋水套内水管间焊接强度不够以及增加水套在工作中的抗变形强度。传统水套冷却水在水套内停留时间短，而本实用新型改为盘管螺旋水套后，冷却水按螺旋以下进上出的方式流动，增加了冷却水流动的行程。更利于散热，不但满足物料温度对排料口的设备材料要求较高，即要在高温下材料本身不发生变形，而且要在冷却物料过程中冷却水膨胀，保证水套的密闭性。扩大了换热的内、外表面积，提高了物料与冷却水套内壁接触面积及水套外散热面。

附图说明

图1是本实用新型罐式煅烧炉出料口环形水套的剖面结构示意图。

其中：1、排料口；2、盘管；3、进水口；4、出水口；5、槽型钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，本实用新型罐式煅烧炉出料口结构，包括排料口1，在排料口1外螺旋缠绕着盘管2，盘管2底端为进水口3，盘管2的顶端为出水口4。

在排料口1的前面和后面各设有两条用于固定盘管2的槽型钢5，在排料口1的侧面各设有一条用于固定盘管2的槽型钢5。

盘管2盘成了上粗下细漏斗形的环形水套。