[实用新型]一种皮革夹具及激光皮革切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光皮革切割技术领域，尤其是涉及一种皮革夹具及激光皮革切割设备。

背景技术

皮革已在我们社会的各个领域中普遍使用，工业电子设备上通常采用机械裁切刀的方式对皮革进行切割，这也是比较传统的皮革加工方式，这种裁切方式有如下缺陷：

1、裁切效果不美观，存在毛边和损伤；这是因为皮革本身具有弹性，会因受到裁切刀的裁切力的大小不同而产生不同程度的弹性变形，这种弹性变形导致了皮革被裁切处出现毛边和损伤，所以皮革裁切后的良品率较低；

2、采用机械裁切刀的裁切设备通常会因为机械磨损、裁切刀磨损等原因导致皮革裁切效率和精度下降，难以保证高精度皮革裁切要求；

3、皮革无需裁切的部分缺乏保护，可能导致皮革脏污或损伤；

4、对皮革材料的裁切精度难以控制，因为对应的皮革夹具对皮革的安装定位精度不高，加上机械裁切刀本身切割皮革时的裁切精度不易控制。

实用新型内容

本实用新型公开了一种皮革夹具及激光皮革切割设备，目的是为了解决现有的机械皮革裁切方式对皮革的裁切效果不美观、裁切精度较低且不易控制以及现有的皮革夹具对皮革的安装定位精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例所采用的技术方案为：

一方面，本实用新型实施例提供了一种皮革夹具，适用于激光皮革切割设备，包括夹具安装座、取料板、顶推组件和压紧组件；

所述取料板固定在所述夹具安装座上；

所述取料板上设有仿形槽，所述仿形槽位于所述取料板的一侧；

所述压紧组件相对所述仿形槽固定在所述夹具安装座的一侧；

所述顶推组件固定在所述夹具安装座上，并与所述压紧组件位于所述夹具安装座的同一侧。

进一步的，所述顶推组件包括顶杆安装座和顶杆；所述顶杆安装座固定在所述夹具安装座上，所述顶杆活动安装在所述顶杆安装座上。

进一步的，所述压紧组件包括旋转座和压板；

所述旋转座固定在所述夹具安装座上；

所述压板与所述旋转座活动连接，所述压板绕所述旋转座上的转轴翻转。

进一步的，所述压板上还设有磁体。

进一步的，上述的皮革夹具还包金属杆，皮革固定在所述金属杆上；

所述顶推组件顶推所述金属杆，使固定在所述金属杆上的皮革定位至完全覆盖所述仿形槽的位置上，再通过所述压紧组件与所述仿形槽配合压紧所述皮革。

进一步的，所述取料板上设有若干定位销。

进一步的，所述取料板上设有第一通孔，所述第一通孔位于所述仿形槽的一侧。

进一步的，所述夹具安装座上对应于所述第一通孔的位置处设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相连通。

进一步的，上述的皮革夹具还包括排烟组件，所述排烟组件包括排烟筒、排烟盒和排烟块；

排烟块为底端开口的中空结构；所述排烟块设置在所述取料板上，且所述排烟块的内腔与所述第一通孔相连通；

所述排烟块上还设有吸烟口，且所述吸烟口正对所述仿形槽；

所述排烟盒的顶端设有开口；所述排烟盒固定在所述夹具安装座上，且所述排烟盒的内腔与所述第二通孔相连通；

所述排烟筒与所述排烟盒相连通。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种激光皮革切割设备，包括上述的皮革夹具以及激光切割头；所述激光切割头与所述皮革夹具配合完成皮革的激光切割。

相比于现有技术，本实用新型实施例提供的皮革夹具及激光皮革切割设备的有益效果为：

1、采用激光裁切的方式比传统机械裁切刀裁切的方式更易于控制、裁切精度更高且裁切效果更为美观，不会在皮革材料的裁切处留下毛边或损伤痕迹。

2、取料板作为用于皮革材料上下料的部件，可以在夹具安装座上拆、装，方便了皮革上料以及裁切后皮革废料的下料。

3、通过顶推组件和压紧组件的双重定位设计，将皮革材料准确定位到仿形槽上进行激光裁切，实现了皮革材料的准确安装定位。

4、仿形槽的形状大小即为皮革材料需要裁切成的目标形状大小，顶推组件和压紧组件将皮革材料定位到完全覆盖仿形槽区域后，皮革材料不会在仿形槽上发生任何位移，激光只需要沿仿形槽外形对皮革切割即可实现皮革材料的精准裁切，整个过程简单易实施，皮革材料的定位精度及裁切精度高。

5、压紧组件将皮革材料不需要裁切的部分压紧在仿形槽上，需要切割的部分则露出仿形槽外，皮革材料无需裁切的部分被压紧组件保护而不受污染或损伤。