[实用新型]一种炒药磨粉一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药材加工制作领域，特别是涉及一种炒药磨粉一体机。

背景技术

目前，在药材加工制造过程中，需要对药材进行炒制与磨粉工作，其中炒药工作都是直接通过滚筒的滚动对药材进行翻炒，经常会使药材无法得到充分的炒制，而且有时某些特定的药材需要在炒制后直接进行磨粉工作，同时药材在研磨过程中可能由于研磨的不够充分会在粉末中混合一些较大的颗粒，这些较大的颗粒将会大大的影响最终药材成品的质量，而且有时某些特定的药材需要在炒制后直接进行磨粉工作。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供炒药磨粉一体机，能够，能够直接对药材进行连续的炒制、磨粉工作。

本实用新型所采用的技术方案是：一种炒药磨粉一体机，包括炒药系统与磨粉系统，所述炒药系统包括基座与滚筒，所述滚筒通过连接件转动连接在基座上，所述滚筒上设有加热装置，所述滚筒两端分别设有第一进料槽与第一出料槽，所述滚筒内设有翻拌机构，所述翻拌机构包括若干从滚筒的内壁向滚筒的轴线延伸的翻拌杆，每一翻拌杆的一端与滚筒内壁固定相连，另一端穿过滚筒的轴线后设置有翻拌板，每一翻拌杆与滚筒的轴线垂直，所述磨粉系统包括磨粉箱与电机箱，所述磨粉箱顶部设有第二进料槽，所述磨粉箱底部设有第二出料槽，所述磨粉箱内的上部设有定磨片与动磨片，所述电机箱内设有电机，所述动磨片与电机的输出端固定连接，所述定磨片与磨粉箱固定相连，所述磨粉箱的下部设有滤粉机构，所述第一出料槽与第二进料槽相连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滤粉机构包括锥形滤网，所述锥形滤网的尖锐部位于定磨片与动磨片连接缝隙的下方，所述锥形滤网底面的外轮廓与磨粉箱的内壁贴合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形滤网的底端设有能够收集大型颗粒的收集槽，所述收集槽的外壁与磨粉箱的内壁相贴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形滤网底部设有振动器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磨粉箱侧壁上对应锥形滤网的位置设有开口，所述开口处设有能够控制磨粉箱打开或关闭的开关件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻拌杆的数量为四根，任意相邻的两根翻拌杆相互垂直，任意相隔的两根翻拌杆的延伸方向相反。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻拌杆的长度与滚筒的直径的比为3∶4～4∶5。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻拌板的长度方向与滚筒的轴线平行，所述翻拌板的宽度方向与滚筒的轴向垂直，所述翻拌板的长度与滚筒的高的比为1∶6～1∶5，所述翻拌板的宽度与滚筒的直径的比为1∶5～1∶4。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件包括连接环与连接座，所述连接环套设在滚筒中部，所述连接座的一端与连接环固定相连，所述连接座的另一端与基座铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，炒药磨粉一体机还包括电控箱，所述连接座上设有驱动机构，所述驱动机构、电机分别与电控箱电性相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过炒药系统与磨粉系统协同作用，对药材进行连续的炒制、磨粉工作，其中炒药系统中通过在滚筒内设置翻拌杆作为翻拌机构，在滚筒滚动的同时，位于翻拌杆端部的翻拌板能够有效的对滚筒内的药材进行翻炒，既能使药材得到更加充分的炒制，也能防止药材长时间与滚筒内壁接触而被炒糊，磨粉系统通过滤粉机构过滤掉未被研磨充分的药材，结构简单有效，大大提高了药品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构图。

具体实施方式