[实用新型]制冰机蒸发器与制冰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冰机技术领域，具体涉及一种制冰机蒸发器与制冰机。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备， 蒸发器作为制冰机中的一个重要部件，其原理是利用高压的制冷剂液体经过节流装置在蒸发管内蒸发，气化吸热达到制冷效果，蒸发管将冷量传导给制冰机中的冰模板，使淋入冰模板的水结冰形成冰块，从而可以使用。

为了确保蒸发管能够可靠的将冰模板制冷，所以要确保蒸发管与冰模板在制造装配时的紧密度，现有技术中，该处的制造工艺为：先将冰模板和蒸发管表面镀锡，然后将蒸发管与冰模板之间涂满焊锡膏，再用夹具把铜管与冰模板夹紧放入加热炉内加热，规定温度下加热一定的时间后取出，冷却后再用试剂清洗。

采用该种焊接装配工艺，虽然能够确保冰模板和蒸发管之间的紧密连接，存在工艺复杂，工艺要求高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、装配方便、能够有效使冰模板和蒸发管之间紧密贴合，保证热交换效果的制冰机蒸发器及制冰机。

一种制冰机蒸发器，包括壳体，设在壳体上方的淋水管、设在壳体内腔中的冰模板及设在冰模板背面的蒸发管；所述蒸发管嵌设在发泡层中，并通过发泡层限位使其管壁压紧在冰模板的背面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冰模板的材质为不锈钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冰模板的背面覆设有隔板，隔板的材质为不锈钢或铝箔，蒸发管通过铝箔胶带固定在隔板上。

一种使用上述制冰机蒸发器的制冰机，其包括安装有上述制冰机蒸发器的制冰机内胆。

本实用新型通过在蒸发管与冰模板之间采用发泡成型工艺所形成的发泡层，即可通过发泡工艺压力保证蒸发管与冰模板之间压紧保证热交换，又可将蒸发管密封好，防止水进入，同时又保温，避免冷量损失，具有寿命可靠，安全卫生，工序简单，安装方便的优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型提供的一种制冰机蒸发器，包括壳体1，设在壳体1上方的淋水管2、设在壳体1内腔中的冰模板3及设在冰模板3背面的蒸发管4，为了解决背景技术中所述的技术问题，本实用新型的技术方案是，蒸发管4嵌设在发泡层5中，并通过发泡层5限位使其管壁压紧在冰模板3的背面。

利用发泡层5保证蒸发管4与冰模板3之间压紧，不仅可保证热交换，又可将蒸发管4密封好防止水进入，同时又保温避免冷量损失，具有寿命可靠、安装方便的优势。

本实施例中，冰模板3的材质为不锈钢。（现有的制冰机蒸发器是用铜板成型焊接后再镀层防腐，镀层工艺对防止环境污染要求高，同时实用过程中镀层质量不稳定就会脱落，即影响脱冰，铜生锈后又会污染制冰水，用不锈钢可以完全避免上述问题。）蒸发管4可采用现有技术中的铜管或者铝管。

本实施例中，冰模板3的背面覆设有隔板6，隔板6的材质为不锈钢或铝箔，蒸发管4通过铝箔胶带7固定在隔板6上。目的在于，隔板6可以将从淋水管2中喷淋出的水与蒸发管4隔离，确保了蒸发管的性能及使用寿命，所采用不锈钢或铝箔隔板6，配合不锈钢冰模板3与铜或铝蒸发管4，也不会影响到蒸发管4与冰模板3的热交换效果。

一种制冰机蒸发器的制造方法，包括如下步骤：

（1）、用不锈钢板制成与蒸发器的壳体1内腔相适配的冰模板3；

（2）、将冰模板3固定在壳体1的内腔中，并在冰模板3的背面留出发泡腔；

（3）、在冰模板3的背面贴上隔板6；

（4）、将蒸发管4用铝箔胶带7固定在隔板6上；

（5）、将发泡液注入发泡腔中，利用发泡液将蒸发管4与冰模板3压紧。

本实用新型还提供一种使用上述制冰机蒸发器的制冰机，其包括安装有上述制冰机蒸发器的制冰机内胆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技 术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。