[实用新型]一种注塑机的注射座底板

说明书

本实用新型公开种注塑机的注射座底板，属于注塑成型机零部件技术领域，其特征在于：包括由上端面、支撑柱、下端面构成的框架式结构，所述上端面设置有两个对称均布的通槽一，所述支撑柱分为侧边支撑柱、侧端面支撑柱和中心支撑柱，所述侧端面支撑柱位于框架式结构的左右两端以将整个侧端面上下连接，所述中心支撑柱位于框架式结构的中心且中心支撑柱为竖直的一字形，所述下端面为长方形且左右两侧设置有对称均布的通槽二，以使得下端面各边宽度小于相对应的上端面各边宽度，所述下端面的前后两边设置有呈一直线等距分布的若干螺纹孔一。达到了受力形变小、承载表面光滑平整、结构强度高且承载能力强的目的。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机零部件技术领域，具体为一种注塑机的注射座底板。

背景技术

塑料注射成型机的注射座底板是注射装置中十分重要的零件，注射座底板顶端与注射架活动连接，在移动过程中注射座底板承受了注射装置中的所有重量。对于注塑机注射座底板来讲应当具备受力形变小，结构强度高且承载能力强，承载表面光滑平整，同时应当设置有多个和注射座的连接位置，增强连接强度，也便于各类模具的生产时对注射座离模具距离的调整

为解决上述问题本实用新型由此产生，设计出注塑机的注射座底板，具备受力形变小、承载表面光滑平整、结构强度高且承载能力强的特点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种受力形变小、承载表面光滑平整、结构强度高且承载能力强的注塑机注射座底板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种注塑机的注射座底板，其特征在于：包括由上端面、支撑柱、下端面构成的框架式结构，所述上端面设置有两个对称均布的通槽一，所述上端面设置有通孔一和通孔二且通孔一和通孔二以组合的形式均匀分布在上端面前后两边的头、中、尾三部，所述支撑柱分为侧边支撑柱、侧端面支撑柱和中心支撑柱，所述侧边支撑柱设置有四根且两根一组分别均布在框架式结构的前后两边，所述侧端面支撑柱位于框架式结构的左右两端以将整个侧端面上下连接，所述中心支撑柱位于框架式结构的中心且中心支撑柱为竖直的一字形，所述下端面为长方形且左右两侧设置有对称均布的通槽二，所述中心支撑柱的下端位于两通槽二的中间，所述两通槽二的中部设置有沉头孔，所述通槽二的面积大于通槽一的面积且通槽一位于通槽二内部，以使得下端面各边宽度小于相对应的上端面各边宽度，所述下端面上设置有吊耳，所述下端面的前后两边设置有呈一直线等距分布的若干螺纹孔一，所述下端面的左右两边的四角分布设置有螺纹孔二。

作为优选：所述下端面的长度和上端面的长度一致，所述下端面的宽度下与上端面的宽度且上、下两端面的中心线重合。

作为优选：所述侧端面支撑柱的外侧面上设置有铭牌。

作为优选：所述吊耳的厚度大于下端面的厚度

作为优选：所述螺纹孔二的直径大于螺纹孔一的直径且螺纹孔二的深度大于螺纹孔一的深度。

作为优选：所述螺纹孔二的深度大于下端面的厚度，所述螺纹孔二的一半孔深位于在侧端面支撑柱的内部。

作为优选：所述中心支撑柱的左右侧边设置有对称的凹槽一，所述位于前后两边的侧边支撑柱外侧设置有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的形状大小一致且在框架式结构上的所处高度一致。

作为优选：所述下端面和中心支撑柱、侧端面支撑柱连接处中部的厚度小于下端面其他部分的厚度，以实现下端面中部向内凹陷的设计。

作为优选：所述上端面的侧边设置有若干螺纹孔三，所述螺纹孔三两两一组呈一直线等距分布。

作为优选：所述吊耳设置在下端面的中部靠右侧。

本实用新型的优点在于：