[实用新型]一种铝锭用叠锭机脱模装置有效
申请号: | 201721168208.X | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN207361255U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 蒲快快 | 申请(专利权)人: | 江西万泰铝业有限公司 |
主分类号: | B65G47/22 | 分类号: | B65G47/22;B65G47/82;B65G23/06;B65G15/58;B22D29/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝锭 用叠锭机 脱模 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝锭用叠锭机脱模装置,敲击装置、传送带和矫正传送带,所述传送带的链条节上设有单元铝锭模具,所述敲击装置左端设有电机,电机通过输出轴固定有第一转轴,第一转轴上设有第二转轴,第二转轴上套设有套管,套管下端固定有连接杆,连接杆下端通过固定轴固定有敲击杆,所述矫正传送带左右两侧分别设有传送轮,矫正传送带整体两侧设有护栏,两侧护栏上对称设有阵列的矫正杆,矫正杆下侧护栏内侧设有固定板,固定板通过支撑杆固定。本实用新型铝锭用叠锭机脱模装置,脱模效果好,位置矫正后的铝锭便于机器叠锭,避免人工矫正叠锭,省时省力。
技术领域
本实用新型涉及一种叠锭机脱模装置,具体是一种铝锭用叠锭机脱模装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金材料制备的过程中首先使用熔炼炉将铝块熔成铝液,铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型,最后将成型后的铝锭从模具中取下,为了便于运输、存储作业还需要堆码成垛,再经过叉车装卸到货车内运输至买家。但在铝锭脱模后,铝锭歪七扭八不便于叠锭,需要人工矫正叠锭,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝锭用叠锭机脱模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝锭用叠锭机脱模装置,敲击装置、传送带和矫正传送带,所述传送带的链条节上设有单元铝锭模具,所述敲击装置设置在传送带内部,敲击装置左端设有电机,电机通过输出轴固定有第一转轴,第一转轴上设有第二转轴,第二转轴上套设有套管,套管下端固定有连接杆,连接杆下端通过固定轴固定有敲击杆,敲击杆通过固定架固定,所述矫正传送带设置在传送带下侧,矫正传送带左右两侧分别设有传送轮,矫正传送带整体两侧设有护栏,两侧护栏上对称设有阵列的矫正杆,矫正杆下侧护栏内侧设有固定板,固定板通过支撑杆固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二转轴设置成U型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述敲击杆下端设有敲击头,且敲击头设置成外凸的球面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架和敲击杆连接处设有套管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述矫正传送带和传送带之间设有的间距设置是铝锭高度的1.5倍。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的宽度设置小于传送带的。
作为本实用新型再进一步的方案:所述矫正传送带右侧固定板上设有配合矫正杆的缺口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型铝锭用叠锭机脱模装置,使用时,启动电机,电机带动第一转轴和第二转轴转动,第二转轴转动后通过连接杆带动敲击杆上下往返运动敲击单元铝锭模具,单元铝锭模具中的铝锭收到敲击后再加上自身重力脱模落入到矫正传送带上,矫正传送带上设有的矫正杆在铝锭左右两侧施加推力,推动铝锭在固定板上前进的同时将脱模后歪七扭八的铝锭矫正推到固定板右侧叠锭,脱模效果好,位置矫正后的铝锭便于机器叠锭,避免人工矫正叠锭,省时省力。
附图说明
图1为一种铝锭用叠锭机脱模装置的结构示意图。
图2为一种铝锭用叠锭机脱模装置中敲击装置的结构示意图。
图3为一种铝锭用叠锭机脱模装置中矫正传送带的俯视图。
图4为一种铝锭用叠锭机脱模装置中矫正传送带的左视图。
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