[实用新型]一种用于喇叭网的弯曲成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喇叭网生产设备，具体涉及了一种用于喇叭网的弯曲成型设备。

背景技术

喇叭网在校平之后，需要弯折呈两段为半圆形的半产品，然后进行焊接成型，再通过冲压定型，其中，弯折过程为人工操作，人工通过半圆形卡具顶住，然后通过人工拉动喇叭网进行弯折，生产效率低，再者喇叭网的侧部比较锋利，而在弯折过程中工作人员的手直接接触喇叭网，经常发生喇叭网侧部刮伤工作人员手部的现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于喇叭网的弯曲成型设备，其目的：提高生产效率，弯折过程中工作人员的手不与接触喇叭网，防止发生喇叭网侧部刮伤工作人员手部的现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于喇叭网的弯曲成型设备，包括支架和工作板，工作板固定在支架上，工作板顶部一侧依次设有气缸和两块挡板，气缸的动力杆上设有挡块，挡块上设有安插杆，挡板上设有与安插杆相应的安插孔；

工作板的一侧两端设有旋转支架，旋转支架上旋转设有工作辊，工作辊上旋转设有把手组件，把手组件上旋转设有与工作辊相应的挤压辊；

支架上设有与气缸相连通的气源装置，气缸与气源装置之间设有电磁阀，工作板上设有两个串联的开关，其中一个开关分别与气源装置和电磁阀电连接，另一个开关上设有与市电相连的插头。

通过上述技术方案，将插头连通市电后，将喇叭网放置在两块挡板之间，并延伸至工作辊和挤压辊之间，然后将两个开关同时打开，安插杆向前延伸将喇叭网卡住，然后人工旋转把手组件使工作辊和挤压辊挤压喇叭网的两侧，使喇叭网的一侧变形为弧形，然后关闭开关，将喇叭网掉头，对喇叭网的另一侧进行弯折，整个过程简单，提高了生产效率，弯折过程中工作人员的手不与接触喇叭网，防止了发生喇叭网侧部刮伤工作人员手部的现象，其中，两个串联的开关形成了双开关控制，能防止在操作人员未放好喇叭网之前就启动气缸压坏喇叭网的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种用于喇叭网的弯曲成型设备的主视示意图；

图2为本实用新型所公开的一种用于喇叭网的弯曲成型设备的俯视示意图；

图3为本实用新型所公开的一种用于喇叭网的弯曲成型设备工作过程的主视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.支架 11.气源装置 2.工作板 21.气缸 22.挡板 23.挡块 24.安插杆 25.动力杆 3.旋转支架 31.工作辊 32.把手组件 33.挤压辊 4.电磁阀 5.开关 6.插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2和图3所示，一种用于喇叭网的弯曲成型设备，包括支架1和工作板2，工作板2固定在支架1上，工作板2顶部一侧依次设有气缸21和两块挡板22，气缸21的动力杆25上设有挡块23，挡块23上设有安插杆24，挡板22上设有与安插杆24相应的安插孔。

工作板2的一侧两端设有旋转支架3，旋转支架3上旋转设有工作辊31，工作辊31上旋转设有把手组件32，把手组件32上旋转设有与工作辊31相应的挤压辊33。

支架1上设有与气缸21相连通的气源装置11，气缸21与气源装置11之间设有电磁阀4，工作板2上设有两个串联的开关5，其中一个开关5分别与气源装置11和电磁阀4电连接，另一个开关5上设有与市电相连的插头6。