[实用新型]一种金刚石钻头钻进性能测试台装置有效
申请号: | 201721168836.8 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN207114170U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 谢德龙;潘晓毅;林峰;罗文来;陈超;肖乐银;陈家荣;秦建新;彭少波 | 申请(专利权)人: | 中国有色桂林矿产地质研究院有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107 | 代理人: | 黄玮 |
地址: | 541004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚石 钻头 钻进 性能 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金刚石钻头性能测试技术,具体为一种金刚石钻头钻进性能测试台装置,适用于对金刚石钻头钻进效率、钻进寿命及钻进安全性的检测。
背景技术
金刚石钻头在国内生产制造已逾半个世纪,50多年来,我国金刚石钻头产业从无到有、由弱变强,为矿产资源勘查、地质事业发展起到了巨大的推动作用。
金刚石钻探是解决矿产资源最基础、最本质的重要手段,是“吹糖见米”的工作,只有地质钻探才能最准确的说明地下的实质情况。加快金刚石钻头的发展,扩大金刚石钻头应用新领域,对于当前产业结构的不断优化升级,对于国民经济提质增效的“新常态”发展,都具有积极意义。
尽管经过50年的发展,金刚石钻头在配方设计、结构优化等方面取得了很大的进步,但其制作方法还停留在几十年前,尤其是对钻头制品的钻进性能及安全性测试基本全凭经验,没有有效的检测标准与测试手段,容易导致钻头在现场使用时产生适用性差、钻进性能不稳定等问题,也极容易发生钻齿脱落、崩块等钻头安全性问题,从而延缓了钻探进程,增加了钻进成本,造成不必要的损失。
现有金刚石钻头在制作完成后,一般直接在钻探场地进行钻进,利用实际钻进结果来反馈指导钻头设计,其实验周期长,不确定影响因素多,实验成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种金刚石钻头钻进性能测试台装置,该测试台装置能有效测试钻头的钻进效率、钻进寿命及钻进安全性,为钻头设计制造提供参考。
本实用新型一种金刚石钻头钻进性能测试台装置,其技术方案包括底座和设于底座上可前、后、左、右移动的工作台,所述工作台上装夹有石材,所述石材上方设有通过钻杆对石材进行钻进的钻机,所述钻机安装在基于底座设置的龙门架或悬架上;还包括控制工作台的移动、控制钻杆的转速以及控制钻杆钻程和钻进力的控制装置,所述控制装置通过计算单位时间内的进给测试出钻杆的钻进效率和钻进寿命并给予显示。
所述钻机优选电动钻机,所述电动钻机通过液压升降机构安装于龙门架或悬架上。
为适应宽广的测试的范围,所述龙门架或悬架的高度设定为1.5m~6m,所述电动钻机的功率设定为5KW~30KW、扭矩设定为50N·m~200N·m、升降行程设定为0.5m~4m,所述液压升降机构向下作用在电动钻机上的液压力即钻杆的钻进力设定为0.1吨~5吨,所述工作台承受的载荷设定为300Kg~8000Kg、前后及左右的移动距离均设定为0.5m~2m。
按常规,所述工作台通过左右移动机构设于工作台上的前后移动机构上。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型一种金刚石钻头钻进性能测试台装置具有石材可X、Y向移动(即前后和左右移动)、钻进数据能通过数显触屏及时精准反馈、机械控制面板与数显监控触屏控制面板能协同进行控制等突出特点。
2、采用本实用新型进行金刚石钻头钻进性能及安全性能测试,具有实验周期短、操作灵活等突出优点,能快速测试出钻头的钻进效率及钻进寿命,能提前检测出钻头的安全性能,实验结果对钻头的优化设计具有重要的指导意义。
3、本实用新型能有效为钻头提供钻进性能及安全性检测,能及时发现钻头的质量稳定性及安全性问题,从而反馈指导金刚石钻头的设计及生产,进而为钻头的实际钻进提供保证。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图号标识:1、悬架;2、底座;3、工作台;4、电动钻机;4-1、钻杆;5、石材;6、液压升降机构;7、控制装置;8、左右移动机构;9、前后移动机构。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型一种金刚石钻头钻进性能测试台装置,其结构包括悬架1、底座2、工作台3和电动钻机4以及控制装置7。
所述工作台3通过组合安装的左右移动机构8和前后移动机构9设于底座2上,所述工作台3上装夹有方体石材5,所述悬架1的竖梁设于工作台3后侧的底座2上,悬架1的横梁设于竖梁上并悬伸在石材5上方,所述电动钻机4通过液压升降机构6安装于横梁的悬伸端,具体为,所述电动钻机4的机体安装于横梁,所述机体顶部安装电动机,机体底部安装有由电动机直接驱动的钻杆4-1,电动钻机4的电动机带动钻杆4-1旋转并在液压升降机构6带动下向下移动,从而实现钻杆4-1对石材5的钻进,如图1所示。
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