[实用新型]一种键定位弹性夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是指一种键定位弹性夹具。

背景技术

众所周知，对于一些内孔带键槽的偏心零件的加工，如转臂轴承等，往往要求键槽与偏心量之间的相对位置精度，而传统的加工方法是采用偏心芯轴夹持工件内孔，且通过设置在偏心芯轴上的平键与工件内孔的键槽相配合，采用端面压紧的方式进行加工，这样有两个缺陷，一是键与键槽的配合必须是间隙配合，否则就无法装卸工件，这样必然带来较大的定位误差，二是为了装卸方便工件孔与芯轴的配合也必须是间隙配合，同样也会带来较大的定位误差，本方案设计一种键定位弹性夹具解决了上述问题。

发明内容

本实用新型提出一种键定位弹性夹具，解决了现有技术中加工偏心零件时定位误差较大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种键定位弹性夹具，包括工件和机床主轴法兰盘，机床主轴法兰盘上设置有过渡盘，过渡盘上设置有座架，座架的底座上连接有定位环，座架的外锥面上连接有弹簧夹头，弹簧夹头的外部设置有工件，所述工件的中心设置有前拉杆，前拉杆头部的内侧面接触弹簧夹头的左端面，前拉杆的右端连接后拉杆。

所述座架的底座上均布设置有安装孔II和安装孔III，座架上均布设置有凹槽，所述定位环的底座上均布设置有安装孔I，安装孔I和安装孔III内设置有连接螺栓，所述弹簧夹头的右端均布设置有凸台，凸台伸入凹槽，凸台和凹槽之间设置有弹簧II。

所述定位环的左端面和工件的右端面接触，定位环的左端设置有矩形槽，矩形槽的底部设置有两处丝孔，所述工件内设置有键槽，键槽内设置有键定位块，键定位块包括键定位本体和球兜压板，键定位本体和球兜压板通过两个螺钉连接，键定位本体的右端设置有两处光孔，螺栓依次穿过光孔和丝孔连接键定位块和定位环，键定位本体内设置有盲孔，盲孔内设置有弹簧I，球兜压板的中心设置有球兜孔，球兜孔内设置有钢球，弹簧I的两端分别连接钢球和盲孔的底部。

所述键定位块的高度小于键槽的深度，所述键定位块的宽度大于键槽的宽度。

所述弹簧夹头的左端均布设置有六处开口槽。

所述后拉杆连接有夹紧油缸的活塞杆。

所述螺钉的头部不高出球兜压板的端面。

本实用新型先通过座架上的安装孔II调节其和过渡盘的加工偏心量，再安装定位环并调整使得矩形槽垂直于偏心量方向；再将螺栓依次穿入光孔和丝孔把键定位块固定在定位环上，并在穿入螺栓时微调使键定位块处于和偏心量相垂直的位置；此时将工件套在弹簧夹头上，并将工件右移使得键定位块进入工件的键槽，键定位块的宽度大于键槽的宽度，因此在弹簧I的作用下键定位块的一个端面和键槽的右侧面紧密接触，钢球的顶点也和键槽的左侧面接触，实现了工件键槽进行无间隙定位的目的；工件的右端面和定位环的左端面接触，打开夹紧油缸，活塞杆带动后拉杆使得前拉杆向右移动，带动弹簧夹头沿座架外锥面移动，弹簧夹头的左端均布设置有六处开口槽，在此过程中弹簧夹头的左端涨开，与工件内孔紧密接触，此时对工件进行切削加工；加工完毕后打开车床的换向阀开关，使夹紧油缸的活塞杆带动前拉杆向左移动，在弹簧II的作用下弹簧夹头又恢复至原来的状态，取下被加工工件；工件取下后钢球在弹簧I的作用下弹起，使得键定位块的宽度依然大于键槽的宽度，方便再次装上工件时对其进行定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型座架的主视图；

图3为本实用新型座架的左视图；

图4为本实用新型定位环的主视图；

图5为本实用新型定位环的左视图；

图6为图5的局部放大图I；

图7为本实用新型键定位块的主视图；

图8为本实用新型键定位块的俯视图；

图9为本实用新型弹簧夹头的主视图；

图10为本实用新型弹簧夹头的左视图；

图11为本实用新型弹簧夹头的右视图；

图12为图1 的A—A剖视图。