[实用新型]一种脱硫废水处理装置有效
申请号: | 201721169328.1 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN207498165U | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 曾芳;万杏波 | 申请(专利权)人: | 佛山华清智业环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F11/12;C02F103/18;C02F103/12 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 刘文求 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区桂城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洗塔 脱硫废水处理装置 脱硫废水 自动运转 沉淀池 出口端 工艺水 清水池 废水处理过程 国家标准要求 建筑陶瓷行业 污泥脱水装置 本实用新型 环保安全 喷淋系统 水管连接 依次连接 有效解决 运行成本 装置实现 控制器 反应池 碱颗粒 入口端 絮凝池 循环水 中和池 烟气 改造 超标 排放 升级 维护 | ||
本实用新型公开了一种脱硫废水处理装置,包括通过管道依次连接的清洗塔、中和池、反应池、絮凝池、沉淀池和清水池,与沉淀池另一个出口端连接的污泥脱水装置,以及控制整个装置自动运转的控制器,所述清洗塔的喷淋系统的入口端分别与清水池的出口端和工艺水水管连接;该装置实现整个废水处理过程的自动运转,清洗塔由循环水和工艺水结合使用,有效解决了建筑陶瓷行业脱硫废水中碱颗粒超标的问题,使得烟气和脱硫废水排放符合国家标准要求,也节省了喷水用水的成本;而且本方案能够在现有技术的基础上进行升级,改造成本、运行成本和维护成本低,改造周期短,环保安全。
技术领域
本实用新型涉及建筑陶瓷烟气脱硫后脱硫废水处理技术领域,特别涉及一种脱硫废水处理装置。
背景技术
目前,国内建筑陶瓷企业脱硫方面,主要采用双碱法、单碱法脱硫,但普遍存在大循环水池偏小,脱硫效率低下,甚至成为摆设。同时,因脱硫循环水中含有大量的悬浮物,随烟气排放时带来二次碱颗粒污染,使排放烟气中的颗粒物严重超出国家标准限额,传统湿法一次脱硫后二次碱颗粒污染严重影响颗粒物超标,堵塞严重,要使得颗粒物符合国家排放标准则需要进行二次脱硫,二次脱硫需要使用氢氧化钙进行中和,加药成本较高;由于国内建筑陶瓷行业较为特殊,脱硫后会产生碱颗粒污染环境,市面上的一般脱硫系统基本无法解决建筑陶瓷行业脱硫后的碱颗粒问题,而且这些脱硫系统自动化程度更低,无法实现实时监控。
可见,现有技术还有待改进和提高。可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供脱硫废水处理装置,旨在解决现有技术中脱硫废水处理装置无法解决建筑陶瓷行业中脱硫后带来二次碱颗粒污染问题,并实现实时监控,提高自动化程度。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种脱硫废水处理装置,其中,包括通过管道依次连接的清洗塔、中和池、反应池、絮凝池、沉淀池和清水池,与沉淀池另一个出口端连接的污泥脱水装置,以及控制整个装置自动运转的控制器,所述清洗塔的喷淋系统的入口端分别与清水池的出口端和工艺水水管连接。
所述的脱硫废水处理装置,其中,所述污泥脱水装置上部的出口端通过管道连接至清水池的入口端,用于将污泥脱水装置中的上清液输送至中和池中。
所述的脱硫废水处理装置,其中,所述中和池包括中和池主体、安装于中和池主体上的第一加药装置和安装于中和池主体内的第一PH检测仪,所述第一加药装置包括第一溶药桶、第一加药泵和安装于第一溶药桶内的第一液位传感器,所述第一加药泵用于将第一溶药桶中的药剂输送至中和池主体中。
所述的脱硫废水处理装置,其中,所述反应池包括反应池主体、安装于反应池主体上的第二加药装置和安装于反应池主体内的第二PH检测仪,所述第二加药装置包括第二溶药桶、第二加药泵和安装于第二溶药桶内的第二液位传感器,所述第二加药泵用于将第二溶药桶中的药剂输送至反应池中。
所述的脱硫废水处理装置,其中,所述絮凝池包括絮凝池主体和安装于絮凝池主体上的第三加药装置,所述第三加药装置包括第三溶药桶、第三加药泵和安装于第三溶药桶内的第三液位传感器,所述第三加药泵用于将第二溶药桶中的药剂输送至反应池中。
所述的脱硫废水处理装置,其中,所述的第一加药装置、第二加药装置、第三加药装置和第一PH检测仪、第二PH检测仪分别与控制器电性连接。
所述的脱硫废水处理装置,其中,所述沉淀池为竖流式沉淀池。
所述的脱硫废水处理装置,其中,所述沉淀池包括若干个可以自动切换开关状态的排水阀门。
有益效果:
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