[实用新型]一种装配式空心楼盖

说明书

本实用新型提出了一种装配式空心楼盖，包括相连接的现浇面板、内模板和有肋预制底板，所述有肋预制底板包括一体成型的基板和肋梁，肋梁从基板的上表面向上延伸，相邻肋梁的顶部之间设置有内模板，在所述有肋预制底板的周边和肋梁的顶面皆设置有从其内部向外伸出的连接钢筋；所述有肋预制底板的周边放置在承重结构上，相邻两个有肋预制底板之间留有浇筑现浇连接梁用的间隔，所述现浇面板和现浇连接梁通过现浇一体成型并且与所述有肋预制底板和承重结构连接成一体。本实用新型采用现场装配和现浇相结合的方式，不需要使用芯模，施工工艺简单、施工效率高、施工工期短，能降低工人的劳动强度和施工成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工行业，特别是涉及一种装配式空心楼盖。

背景技术

随着国内经济水平和生活水平的提高，人们对现代化建筑的需求也越来越多，要求也越来越高，舒适度、环保、经济合理等。在楼房修建中，传统工艺大多采用现浇混凝土梁板结构，主次梁很多，外观效果差，建筑布置不佳，自重大，空间的利用率不高，使得人们在后期装修时，很难达到想要的效果。而且施工速度慢，现场工作量很大，楼房的修建的周期较长，建筑垃圾及污染等问题无法有效解决，难满足人们对房屋的及时需求及环保需要。随之出现了装配式空心楼盖技术，在解决上述问题的同时，亦存在预制底板板厚较厚，并且需要采用芯模成孔，而使用芯模造价昂贵，芯模在施工中也容易受损或报废，不断需要补充新的芯模，极大地提高了成本，而成孔芯模施工中容易顺坏，施工麻烦，施工速度慢。无论是使用一次性芯模还是重复利用芯模，成本都较高。此外，目前使用的空心楼盖技术施工工艺比较复杂，施工周期虽然相比于传统工艺有所缩短，但是仍然需要消耗较长工期，工人劳动强度大，施工效率低、施工工期长，施工成本高。因此，有必要设计一种新型的空心楼盖施工方法，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种装配式空心楼盖，其施工工艺简单、施工效率高、施工工期短，能降低工人的劳动强度和施工成本。

为达到上述之目的，本实用新型提供的技术方案是：一种装配式空心楼盖，包括相连接的现浇面板、内模板和有肋预制底板，所述有肋预制底板包括一体成型的基板和肋梁，肋梁从基板的上表面向上延伸，相邻肋梁的顶部之间设置有内模板，在所述有肋预制底板的周边和肋梁的顶面皆设置有从其内部向外伸出的连接钢筋；所述有肋预制底板的周边放置在承重结构上，相邻两个有肋预制底板之间留有浇筑现浇连接梁用的间隔，所述现浇面板和现浇连接梁通过现浇一体成型并且与所述有肋预制底板和承重结构连接成一体。

本实用新型设计了一种预制装配式空心楼盖，通过统一预制生产有肋预制底板，在施工现场进行装配安装，现场浇筑量减少，现场仅浇筑连接有肋预制底板、现浇面板与承重结构的现浇连接梁以及一体浇筑成型的面板，不需要使用芯模，减少了现场捆扎铺设钢筋、现场浇筑以及支模拆模的工作量，简化了施工工艺、降低了工人的劳动强度，提高了施工效率，缩短了施工周期，大大降低了施工成本；有肋预制底板在基板上一体成型地设置一条以上的肋梁，使有肋预制底板的横截面为T形，与传统相同厚度的矩形截面底板相比较，两者的强度、刚度相近，但有肋预制底板的基板厚度大大降低，材料用量减少，制造成本和重量降低；因为一体现浇连接梁将有肋预制底板、现浇面板与承重结构连接成一体，建筑的承重结构的整体刚性好，结构刚度高；并且有肋预制底板预制生产，有利于实现标准化和自动化生产，有利于统一施工质量。

进一步地，为提高有肋预制底板的刚度，以降低基板厚度，所述肋梁在所述基板上纵向和横向交叉设置而形成回形格间。

进一步地，为方便安装定位内模板，防止内模板错位，所述肋梁的顶面两侧分别设有内模板限位结构，内模板的周边由内模板限位结构限位。

进一步地，为提升内模板的承载能力，强化现浇面板，所述内模板的下方支撑有支撑件，支撑件位于内模板与所述基板之间。

进一步地，所述支撑件为杆状、板状或十字架结构。