[实用新型]一种圆柱滚子轴承的抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床用零件加工使用设备技术领域，尤其涉及一种圆柱滚子轴承的抛光装置。

背景技术

圆柱滚子轴承，滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子与滚道为线接触轴承，负荷能力大，主要承受径向负荷，滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转，根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，及NNU、NN等双列轴承，在轴承生产完成后，需要对轴承表面的毛刺和飞边进行去除，也需要保证轴承的平整度和光滑度，现有的对轴承进行抛光不能自动做到自动抛光，抛光时因零件的批量性，抛光速度慢，影响抛光的速率，抛光质量不高，降低了轴承的使用质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆柱滚子轴承的抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆柱滚子轴承的抛光装置，包括支撑架，所述支撑架为矩形空腔结构，所述支撑架的内端上侧固定安装有固定板，所述固定板的下端侧壁安装有竖直设置的连接杆，所述连接杆的底端设置有蜡瓶，所述蜡瓶的外端安装有固定套，且固定套的外端安装有固定块，所述连接杆的外端侧壁设置有固定块，且两个固定块之间安装折叠杆，所述蜡瓶的平行侧安装有连接杆，所述连接杆的内部安装有两个连接板，所述连接板的之间固定安装有弹簧，所述连接杆的底端安装有抛光盘，所述抛光盘的下端安装有第一传输带，所述第一传输带的下端安装有第二传输带，所述第一传输带的内端侧壁与第二传输带的外端侧壁设置有减震装置，且减震装置包括固定杆，所述固定杆为空腔结构，所述固定杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有减震杆，所述减震杆的一端延伸至第一传输带的内端侧壁，所述固定杆延伸至第二传输带的外端侧壁，所述第二传输带的两端安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有轴套，所述轴套的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外端设置有第二传输带。

优选的，所述连接杆的内部设置有电动伸缩杆，且蜡瓶的上端设置有通孔，伸缩杆的底端通过通孔延伸至蜡瓶的内腔。

优选的，所述固定块内部安装有活动铰链和铆钉连接折叠杆，且折叠杆两两之间采用铆钉连接。

优选的，所述抛光盘的上端与连接杆的底端采用螺纹连接，且连接杆的顶端安装旋转杆与固定板连接。

优选的，所述固定杆的内部靠近减震杆的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆的空腔内，且减震杆与卡块滑动连接，减震杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

优选的，所述支撑杆包括四根，且安装在第二传输带的两端位置，相互平行竖直设置，第二传输带与第一传输带之间设置有六个减震装置，第一传输带的上端设置摩擦带。

本实用新型的有益效果是：

1、此实用新型，蜡瓶里的蜡利用折叠杆和电动伸缩杆的配合利用，使得在对轴承抛光前喷蜡时无需手工，可以自动从蜡瓶中将蜡挤出，节约蜡的使用，也节省了涂蜡的时间，提高了抛光的效率。

2、此实用新型，将轴承放置在传输带上，通过传输带的循环旋转，抛光盘依次对轴承进行抛光，减少了人工抛光所耗费的时间，提高了抛光的效率，保证了在抛光时对轴承表面抛光的均匀性，保证了抛光的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆柱滚子轴承的抛光装置的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种圆柱滚子轴承的抛光装置的局部放大结构图。

图中：1支撑架、2固定板、3固定块、4折叠杆、5蜡瓶、6连接杆、7连接板、8第一传输带、9轴套、10第二传输带、11电机、12旋转轴、13支撑杆、14减震杆、15固定杆、16弹簧、17抛光盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。