[实用新型]一种水上浮体平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水上浮体平台，属于水上作业平台技术领域。

背景技术

目前，水上作业平台主要依靠有动力的船舶和无动力浮筒，这些作业平台上安装有各种施工设备，以此开展水上施工。无动力浮筒用于不需要经常移动的施工过程。目前无动力浮筒的尺寸一般都是根据设备大小进行特别定制的，不同重量的设备需要不同浮力的浮筒。因此，定制的浮筒无法兼容多种不同重量和大小的设备，这就导致了浮筒无法批量化生产，生产成本居高不下；兼容性差也导致了重复利用率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种水上浮体平台，它解决了目前的浮筒为定制生产，导致无法批量化生产，生产成本居高不下，重复利用率低问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种水上浮体平台，它包括模块化浮筒、支撑板、支架、栅板、套管、支撑杆、紧固螺丝，多个模块化浮筒相互连接固定，拼装成两个平行放置的条形浮体，两个条形浮体内侧固定有支撑板，支撑板之间通过支架连接固定，栅板铺设固定在两个条形浮体之间的支撑板上方，栅板上开设有设备安装孔，栅板和两侧的条形浮体构成一个浮体平台，条形浮体端部设有套管，套管侧面设有紧固螺丝，支撑杆插入套管内，通过紧固螺丝固定。

作为优选实例，所述模块化浮筒的端部外侧边缘设有连接板，连接板上设有螺孔，将模块化浮筒端部的连接板对齐，通过螺接的方式固定在一起，形成条形浮体，支撑板通过螺接的方式与条形浮体上的连接板固定。

作为优选实例，所述支撑板为三角形金属板，一条直角边与条形浮体内侧固定，另一条直角边与条形浮体上表面平齐，支架将两侧的三角形金属板螺接固定在一起，栅板平放并螺接固定在三角形金属板之上。

作为优选实例，所述模块化浮筒采用铝合金材料。

作为优选实例，所述模块化浮筒上表面固定有防滑垫。

作为优选实例，所述支撑杆为铝合金管。

本实用新型的有益效果是：将多个模块化浮筒拼装成条形浮体，在两个条形浮体中间设置带设备安装孔的栅板，施工设备安装在栅板上，采用模块化浮筒拼装方式，能够根据不同施工设备的重量和尺寸，组合成相应大小的浮体平台，能够批量化生产模块化浮筒及相应组装件，降低生产成本，施工结束后，能够根据下一个设备进行改装，提高了浮体平台的兼容性和重复利用率；模块化浮筒上表面固定有防滑垫，防止人员打滑；支撑杆能够插入水底，将浮体平台定位在水中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底部的结构示意图。

图中：模块化浮筒1，支撑板2，支架3，栅板4，套管5，支撑杆6，紧固螺丝7，连接板8，防滑垫9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，一种水上浮体平台，它包括模块化浮筒1、支撑板2、支架3、栅板4、套管5、支撑杆6、紧固螺丝7，多个模块化浮筒1相互连接固定，拼装成两个平行放置的条形浮体，两个条形浮体内侧固定有支撑板2，支撑板2之间通过支架3连接固定，栅板4铺设固定在两个条形浮体之间的支撑板2上方，栅板4上开设有设备安装孔，栅板4和两侧的条形浮体构成一个浮体平台，条形浮体端部设有套管5，套管5侧面设有紧固螺丝7，支撑杆6插入套管5内，通过紧固螺丝7固定。

模块化浮筒1的端部外侧边缘设有连接板8，连接板8上设有螺孔，将模块化浮筒1端部的连接板8对齐，通过螺接的方式固定在一起，形成条形浮体，支撑板6通过螺接的方式与条形浮体中模块化浮筒1连接板8固定。

支撑板6为三角形金属板，一条直角边与条形浮体内侧固定，另一条直角边与条形浮体上表面平齐，支架3将两侧的三角形金属板螺接固定在一起，栅板4平放并螺接固定在三角形金属板之上。

模块化浮筒1采用铝合金材料。

模块化浮筒1上表面固定有防滑垫9。

支撑杆6为铝合金管。

使用方法：根据不同施工设备的重量和尺寸，组合成相应大小的浮体平台；将施工设备安装在浮体平台的栅板上；将浮体平台拖曳到施工水域，并使用支撑杆6插入水底，将浮体平台固定；启动设备开始工作。