[实用新型]一种节能环保的燃煤热风采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃煤燃烧设备领域，涉及一种燃煤热风采暖炉，尤其涉及一种节能环保的燃煤热风采暖炉。

背景技术

目前，我国北方某些地区的家庭，特别是乡镇和农村住户，普遍采用土暖气采暖，由于炉灶的设计不科学，部分煤炭不能完全燃烧而随烟排出，利用率低，不仅煤炭消耗量大，而且会对大气造成严重的污染。并且，实际生活中，广大农村用户在采暖的同时，还希望炉具同时能够用与炊事，如烧水、做饭和炒菜等等。

目前，市面上民用炉具的主要有两种燃煤形式：

正烧炉(图1(a))：即传统的最简单也是最普遍的直燃方式，固体燃料燃烧时火焰顺热烟气自然流动方向传播，燃烧强度高，火力旺，能满足用户炊事需求。正烧炉适用于无烟煤等挥发分低的燃料。正烧炉虽然具有良好的炊事能力，但在使用烟煤散煤或以烟煤为原料制成的型煤时，由于燃煤加入后受热升温，挥发分析出，随烟气立即排出，挥发分难以燃尽，导致大量黑烟(焦油，CO，VOC，硫和氮的氧化物等)和呛人气味冒出，严重污染环境。

反烧炉(图1(b))：即固体燃料燃烧时火焰逆热烟气自然流动方向传播的燃烧方式，具有能延缓挥发分析出速度的特点，炉温高、燃烧充分，可基本消除黑烟，适用于烟煤等挥发分高的燃料。由于反烧燃烧多采用多回程设计以提高燃尽程度，火力较弱，因此其不宜用于炊事，只能取暖，难以被部分老百姓接受；同时由于计划整个炉膛处于富氧高温燃烧，氮氧化物排放浓度较高。

针对传统炉具中存在的问题，人们研究出可同时应用于炊事和采暖的民用燃煤炉-气化炉(如CN 201212696Y和CN 201555250U等)，但均存在炉具燃烧周期性强、负荷不易调节，封火时间短和耗煤量大等缺陷。其在加煤后会迅速升温，挥发分快速析出，导致大量的硫及氮氧化物急剧析出。

然而，现有燃煤采暖炉具，尤其是使用烟煤为燃料实现无烟燃烧的采暖炉具，均为水暖炉。在我国没有集中供热的北方地区，尤其是小城镇和农村地区，这种民用水暖炉应用很广。采用这种燃煤采暖炉供热，需要配套一套热水系统，包括回水和热水管线连接到一组或多组暖气片(俗称“土暖气”)，实现向供暖空间的供热。但是，这种采用热水系统、管线和暖气片的成本和安装费用很高，采暖热效率较低；且对某些建筑，如没有集中供热的楼房或多层建筑，使用难度较大。

并且，由于燃煤炊事采暖炉兼顾炊事和采暖，要求炉具设计时必须保证一定的热负荷，进而造成炉内燃烧区温度过高，必须使用水循环以控制炉体材料温度；但在实际应用中，存在大量只需提供舒适的供暖而无需炊事的情况。在这些情况下，炉具热负荷可以进一步降低。因此，需要设计一种仅用空气为传热介质的热风炉。

实用新型内容

针对现有燃煤炊事热风采暖炉存在的采暖热效率低且成本高的问题，且大部分燃煤炊事热风采暖炉在应用中仅用到了供暖的问题，本实用新型提供了一种节能环保的燃煤热风采暖炉。本实用新型通过在燃煤热风采暖炉的烟囱中设置换热装置，回收烟气中的热量加热室内空气；同时，在所述燃煤热风采暖炉的炉体外部包风套，可以有效控制半焦燃烧区以及烟气燃尽区的温度，被加热的空气还可以用于室内采暖，从而达到屋内空气采暖循环利用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种燃煤热风采暖炉，所述燃煤热风采暖炉的炉体顶部一侧设有烟囱，所述炉体内部烟囱的下方设置第一横隔板，第一横隔板的一侧与炉体烟囱一侧的炉壁相接，第一横隔板的另一侧垂直于第一横隔板设置第一竖隔，第一竖隔板将炉体内部分割为两个连通的腔室，位于烟囱一侧的腔室为热解气化区，另一侧的腔室为烟气燃尽区；所述热解气化区下方倾斜设置炉箅子，所述炉箅子下方设置一次风口；所述烟气燃尽区下方设置二次风口；所述热解气化区侧的炉壁上设有加煤口；所述热解气化区和烟气燃尽区下方为半焦燃烧区；所述烟囱内设置换热装置，烟囱外部设置空气布风装置，所述换热装置包括管程和壳程，管程通烟囱中流通的烟气，壳程与空气布风装置连通；所述炉箅子的末端开设布风孔；所述炉箅子的开孔率为10％～50％。

其中，所述炉箅子的开孔率可为10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

本实用新型所述的炉箅子采用部分开孔设计，炉箅子的上部为无缝设计，未燃料提供支撑，仅末端开设布风孔，减小一次风进风面积，进而减小半焦燃烧区的燃烧体积。