[实用新型]一种用于定型机上料装置的冷却装置

说明书

本实用新型提供一种用于定型机上料装置的冷却装置，包括两喷淋单元，其中一所述喷淋单元设于轧辊的正上方，另一所述喷淋单元设于轧辊的正前方；所述喷淋单元包括一支架、一带有复数条进水支管的进水管、一带有复数条进气支管的进气管以及复数个雾化喷嘴组成，各所述进水管、进气管以及雾化喷嘴均固定于所述支架上；所述进气管的进气口连接空压机，各所述进气支管一一对应连接所述雾化喷嘴的进气口，所述进水管的进水口连接水源，各所述进水支管一一对应连接所述雾化喷嘴的进液口；设于轧辊正前方的喷淋单元，其中雾化喷嘴的出雾口正对轧辊的中间位置。本实用新型通过雾化喷嘴实时给轧辊喷淋，防止轧辊摩擦升温以及轧辊变形损坏，且节省人力节省水资源，保证生产质量。

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于定型机上料装置的冷却装置。

【背景技术】

现有的定型机，其第一道工序是上料，通过料槽和轧辊完成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净，因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。但是轧辊在工作过程中，由于必须对布的产生较大的压力，因此轧辊间的摩擦力也特别大，工作时间一长，轧辊就会发烫，久而久之，温度过高导致轧辊变形，布经过轧辊时，受力不均，导致布的上料不均，压力小的地方上料多，而压力大的地方上料少，布就会出现质量问题。

现有的轧辊降温方式是：定时安排工作人员用自来水管冲洗轧辊，这样的做法不仅浪费人力，而且耗水量很大。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于定型机上料装置的冷却装置。

本实用新型是这样解决上述技术问题的：

一种用于定型机上料装置的冷却装置，包括两喷淋单元10，其中一所述喷淋单元10设于轧辊20的正上方，另一所述喷淋单元10设于轧辊30 的正前方；所述喷淋单元10包括一支架11、一带有复数条进水支管121的进水管12、一带有复数条进气支管131的进气管13以及复数个雾化喷嘴14 组成，各所述进水管12、进气管13以及雾化喷嘴14均固定于所述支架11 上；所述进气管13的进气口连接空压机40，各所述进气支管131一一对应连接所述雾化喷嘴14的进气口，所述进水管12的进水口连接水源，各所述进水支管121一一对应连接所述雾化喷嘴14的进液口；设于轧辊20正前方的喷淋单元10，其中雾化喷嘴14的出雾口正对轧辊20的中间位置。所述支架11上由空心管组成，所述空心管上开设用于将进水管12和进气管13 穿出的圆孔111。所述进水管12上设置进水阀122。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过雾化喷嘴实时给轧辊喷淋，防止轧辊摩擦升温以及轧辊变形损坏，且节省人力节省水资源，保证生产质量。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的支管连接细节图。

【具体实施方式】

请参阅图1与图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。