[实用新型]电机控制器安装板

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制器技术领域，尤其涉及电机控制器安装板。

背景技术

安装板一般是属于设备内部元器件的保护各承载作用，在安装过程中只需要将安装板安装在指定位置就可以将设备安装就位，一般的控制器安装板在安装过程中需要很多小的螺钉进行固定，这样的方式看似简单，实则在安装过程中因螺钉较小，易掉落给安装工作带来了很多的不便，同时通过螺钉固定安装的控制器大多都与安装面贴合，这对于控制器在工作状态下产生的热量不易散发出去，降低控制器的使用寿命，为此我们提出一种电机控制器安装板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机控制器安装板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电机控制器安装板，包括固定板，所述固定板的上固定安装有控制器，且控制器上设有功能按钮,固定板的两侧均固定安装有第一固定件、第二固定件和第三固定件，且第一固定件、第二固定件和第三固定件均为空腔结构，第二固定件位于第一固定件和第三固定件之间，第一固定件的顶部内壁上开设有第一凹槽，所述第一固定件、第二固定件和第三固定件的一侧内壁均开设有两个第二凹槽，且第二凹槽的两侧内壁均开设有第三凹槽，第三凹槽的内部设有两个弹簧和圆头柱,弹簧的一端与第三凹槽的底部固定连接，且弹簧的另一端与圆头柱，第一固定件、第二固定件和第三固定件的另一侧均开设有穿孔，所述第一固定件的底部开设有第一通孔，第二固定件和第三固定件顶部和底部均开设有第二通孔，所述第一固定件、第二固定件和第三固定件内部均设有T形块、第一转盘和第二转盘，所述第一固定件、第二固定件和第三固定件内设有转动杆，且转动杆的的一端依次穿第二通孔和第一通孔并延伸至第一凹槽内，转动杆的另一端延伸至第三固定件的外部，所述第一转盘和第二转盘套在转动杆，且第一转盘和第二转盘与转动杆固定口连接，第一转盘和第二转盘的边缘部分伸入第二凹槽内，且第一转盘和第二转盘的顶部开设有弧形槽,弧形槽与圆头柱相对应，所述第三固定件的底部固定安装有轴承底座,轴承底座套在转动杆上，三个T形块远离转动杆的一端穿过穿孔分别延伸至第一固定件、第二固定件和第三固定件的外部，T形块远离转动杆的一端固定连接有吸盘。

优选的，所述第一凹槽第一通孔和第二通孔内均设有滚动轴承，且第一通孔与第二通孔中心线在一条直线上。

优选的，所述所述圆头柱的两侧均固定连接有限位卡块。

优选的，所述三个T形块与第一固定件、第二固定件和第三固定件内壁滑动连接。

优选的，所述转动杆与第一转盘和第二转盘均为偏心连接，且转动杆的位置距离T形块一侧较近。

本实用新型中，通过使用转盘与转动杆进行偏心连接的方式，使得转动杆在转动是能够推动T形块的移动，由于T形块的一端连接有吸盘，可以使得吸盘快速吸附在安装面，且不要要使用多个螺钉进行固定，既方便有快捷，同时三个固定件之间存在一定间隙，使得控制器壳体与安装面保留一定空间，使得控制器工作时产生的热快速的扩散出去，从而提高控制器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的电机控制器安装板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电机控制器安装板的结构局部放大图；

图3为本实用新型提出的电机控制器安装板的结构局部侧视图。

图中：1固定板、2控制器、3功能按钮、4第一固定件、5 T形块、6吸盘、7第一转盘、8转动杆、9第三凹槽、10第二凹槽、11弹簧、12弧形槽、13轴承底座、14第一凹槽、15第二转盘、16圆头柱、17第二固定件、18第三固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。