[实用新型]汽轮机菱形动叶径向装配角测量装置

说明书

本实用新型涉及一种汽轮机动叶测量装置，尤其是涉及一种汽轮机菱形动叶径向装配角测量装置。其主要是解决现有技术所存在的动叶片在装配过程中由于有个菱形角的存在使叶片很难不通过修磨一次安装到位，而目前无法对菱形动叶进行定位，因此测量时菱形动叶容易产生移动，测量的精度较差等的技术问题。本实用新型包括底板，所述的底板上设有底座，底座上设有导轨，导轨上滑动连接有滑座，滑座上部固定有工作台，工作台上铰接有定位板，定位板上设有弧形槽，弧形槽内穿接有定位轴，定位轴连接在滑座上，定位板的端部设有垂直设立的压紧安装板，压紧安装板连接压紧板，滑座的上方设有百分表，百分表活动连接在支架杆上。

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机动叶测量装置，尤其是涉及一种汽轮机菱形动叶径向装配角测量装置。

背景技术

汽轮机动叶片是安装在汽轮机转子上，并在高温高压的蒸汽作用下产生扭矩，使汽轮机转子高速转动的重要部件。中国专利公开了一种给水泵工业汽轮机用的末级动叶片（公开号：CN106256993A），一种给水泵工业汽轮机用的末级动叶片，包括依次相连的叶根、叶身和用于使叶片形成整圈自锁的围带，叶身设有拉筋凸台，叶身的型线为变截面扭曲型线，叶身的相邻两个截面之间有相对扭转，沿叶根到围带高度方向，随着叶身相对叶高H由0％单调增加到100％，叶底截面到叶顶截面的节距与弦长比T/b变化规律为：0.2≤T/b≤1.0，从叶底截面到叶顶截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为：0.2≤T/B≤4.0；从叶底截面到叶顶截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为：2.4≤T/Dmax≤17.6；从叶底截面到叶顶截面的节距与叶型截面面积比T/A变化规律为：0.02≤T/A≤0.3；从叶底截面到叶顶截面的叶型前缘半径R0变化规律为：1.6mm≤R0≤2.2mm；从叶底截面到叶顶截面的叶型尾缘半径R1变化规律为：0.7mm≤R1≤1.1mm。但是这种动叶片在装配过程中由于有个菱形角的存在使叶片很难不通过修磨一次安装到位，而目前无法对菱形动叶进行定位，因此测量时菱形动叶容易产生移动，测量的精度较差。

实用新型内容

本实用新型是提供一种汽轮机菱形动叶径向装配角测量装置，其主要是解决现有技术所存在的动叶片在装配过程中由于有个菱形角的存在使叶片很难不通过修磨一次安装到位，而目前无法对菱形动叶进行定位，因此测量时菱形动叶容易产生移动，测量的精度较差等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的汽轮机菱形动叶径向装配角测量装置，包括底板，所述的底板上设有底座，底座上设有导轨，导轨上滑动连接有滑座，滑座上部固定有工作台，工作台上铰接有定位板，定位板上设有弧形槽，弧形槽内穿接有定位轴，定位轴连接在滑座上，定位板的端部设有垂直设立的压紧安装板，压紧安装板连接压紧板，滑座的上方设有百分表，百分表活动连接在支架杆上。滑座可以在导轨上左右移动，从而调整待测量菱形动叶的位置。定位板可以顺着弧形槽进行摆动定位，通过定位板与压紧板可以将菱形动叶固定住，从而通过百分表可以测量菱形动叶叶片背菱面的不同厚度。

作为优选，所述的底座一侧的底板上设有工件摆放台。工件摆放台可以摆放待测量的菱形动叶。

作为优选，所述的滑座安装导轨的内表面处设有嵌槽，嵌槽内嵌装有加强合金层。通过加强合金层不仅能够起到耐磨的作用，还能起到定位滑座的作用，防止在测量时产生移位。

作为优选，所述的压紧安装板上设有断面为弧形的安装槽，安装槽的一侧设有安装孔。利用弧形的安装槽，使得压紧板安装时更加顺畅，调整范围较大。

因此，本实用新型通过可调整的定位板以及压紧板能够将菱形动叶定位住，能准确的测量出叶片背菱面的不同厚度，从而能够保证菱形动叶一次安装完成，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图；