[实用新型]一种利用熔盐余热的烤房

说明书

本实用新型公开了一种利用熔盐余热的烤房，包括热盐罐、冷盐罐和烤房本体，冷盐罐包括内盐罐、热风罩和热风箱，内盐罐设置于热风罩内，热风箱设置于热风罩底部，内盐罐与热风罩之间形成热风通道，热风通道设有扇叶，热风箱设有与热风通道连通的热风出口，热风箱内设有风机，热风箱外部设置有与风机连接的热风管道，烤房本体包括烘烤室和供热管道，供热管道包括供热总管和与供热总管连通的上部支管和下部支管，供热总管与热风管道连通，上部支管与烘烤室内腔上部连通，下部支管与烘烤室内腔下部连通。本实用新型烤房，在熔盐蓄热供暖的同时，利用冷盐罐的余热产生热风供给烤房本体，实现合理利用能源，节约能源的目的。

技术领域

本实用新型涉及熔盐蓄热供暖技术领域，具体涉及一种利用熔盐余热的烤房。

背景技术

熔盐蓄热供暖是一项新型的绿色供暖技术，利用弃风弃光时段或晚上低谷时段内的低谷电加热熔盐，利用熔盐蓄热技术将热量储存起来，在其它时段进行供热。熔盐蓄热供暖设备主要包括冷盐罐和热盐罐，热盐罐中高温熔盐经熔盐-水换热器将水加热后产出热水或蒸汽供给用户，高温熔盐经熔盐-水换热器后温度降低进入冷盐罐，冷盐罐中熔盐温度仍然较高，会释放大量热量，若不加以利用，则造成能源浪费。

烤房用于干燥物体表面的水分或者其他液体，现有烤房的加热方式主要有电加热、蒸汽加热、燃气加热、重油加热等，工作过程中会消耗大量的热能。若将熔盐蓄热供暖设备中冷盐罐的余热加以利用，使其为烤房提供热量，能够大大节约能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对熔盐蓄热供暖设备中冷盐罐余热浪费，烤房工作过程中消耗大量的热能的技术问题，本实用新型提供一种利用熔盐余热的烤房，冷盐罐余热产生热风供给烤房，达到节约能源的目的。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种利用熔盐余热的烤房，包括热盐罐、冷盐罐和烤房本体，热盐罐内壁设置有电阻加热器，冷盐罐包括内盐罐、热风罩和热风箱，内盐罐设置于热风罩内，热风箱设置于热风罩底部，内盐罐通过熔盐-水换热器与热盐罐连接，内盐罐与热盐罐之间还连接有回流管道；热风罩顶部设有取风口，内盐罐与热风罩之间形成热风通道，热风通道设有指向热风通道下部的扇叶，扇叶由设置于热风罩外部的电机驱动，热风箱设有与热风通道连通的热风出口，热风箱内设有风机，热风箱外部设置有与风机连接的热风管道；烤房本体包括烘烤室和供热管道，供热管道包括供热总管和与供热总管连通的上部支管和下部支管，供热总管与热风管道连通，上部支管与烘烤室内腔上部连通，下部支管与烘烤室内腔下部连通。

进一步地，内盐罐和热风罩的截面均为圆形，热风罩设有半球形的罩顶，电机设置于罩顶顶部的中心，扇叶设置于罩顶内腔与电机的驱动轴连接。

进一步地，热风出口设有止回盖，止回盖包括盖板，盖板一端与热风箱内壁铰接，盖板设有与热风箱连接用于闭合热风出口的复位弹簧。

进一步地，电阻加热器呈螺旋状均匀分布在热盐罐内壁。

进一步地，热盐罐设有循环管道，循环管道一端与热盐罐上部连通，循环管道另一端与热盐罐下部连通，循环管道设有循环泵。

进一步地，热风罩外壁设有保温层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型烘烤房，在熔盐蓄热供暖的同时，通过设置热风罩、热风箱和扇叶等，利用冷盐罐的余热产生热风供给烤房本体，实现合理利用能源，节约能源的目的；

2.烤房本体设置有供热总管、上部支管和下部支管，集中式取热，分布式供热，热量传输效率高，烘烤效率高，烘烤质量高。

附图说明

图1是本实用新型烤房的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的放大图；