[实用新型]一种轴承防尘盖线切割用的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承防尘盖加工等领域，具体为一种轴承防尘盖线切割用的夹具。

背景技术

轴承防尘盖是个环形罩，通常由薄金属板冲压而成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触。

通常轴承防尘盖在加工时，需要对其进行切割成型。现有技术中，轴承防尘盖是利用砂轮机进行产品的切割，但由于产品较小，切割刀片厚，手工切割不稳定，产品容易产生变形，以致不能得到真正的产品图形，报废率高，而且在切割过程中存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种轴承防尘盖线切割用的夹具，能够一次性切割多个产品，且安装方便，容易更换型号，能有效提高效率，避免安全事故。

实现上述目的的技术方案是：一种轴承防尘盖线切割用的夹具，包括多个夹具安装座，成直线排列，轴承防尘盖置于所述夹具安装座上；测量治具，包括长条形结构，使用时，所述长条形结构长度方向对应于所述多个夹具安装座所在直线，所述测量治具用于配合所述夹具安装座测量和固定所述轴承防尘盖。

在本实用新型一较佳实施例中，所述夹具安装座包括座体；两个半圆形安装面；所述半圆形安装面的直径边相对设置于所述座体的一面，所述半圆形安装面之间为凹槽；每个所述半圆形安装面上设有半圆形凸台，两个半圆形凸台形成一圆形凸台组。

在本实用新型一较佳实施例中，所述半圆形安装面上设有磁铁，所述磁铁用于磁力固定所述轴承防尘盖和/或所述测量治具。

在本实用新型一较佳实施例中，所述测量治具上设有多个第一定型孔，所述第一定型孔沿所述测量治具的长度方向布置，每一所述第一定型孔对应于一所述圆形凸台组。

在本实用新型一较佳实施例中，所述测量治具上还设有多个第二定型孔，每一所述第二定型孔对应一所述第一定型孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第一定型孔与所述第二定型孔成“十”字形交叉设置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述测量治具为“L”形。

在本实用新型一较佳实施例中，所述测量治具为磁性材料。

本实用新型的优点是：本实用新型的轴承防尘盖线切割用的夹具，能够一次性切割多个产品，且安装方便，容易更换型号，能有效提高效率，避免安全事故。不仅可以降低切割产品的不良率，而且利用线切割机床装夹高度和机床功率有效的提高了生产效率，保证生产安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的测量治具正视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型实施例的夹具安装座正视图。

图4是图3的左视图。

其中，

1夹具安装座；2测量治具；

11座体； 12半圆形安装面；

121半圆形凸台；122磁铁；

123凹槽；

21第一定型孔； 22第二定型孔。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：如图1至图4所示，一种轴承防尘盖线切割用的夹具，包括多个夹具安装座1、测量治具2。

本实施例中，所述测量治具2为“L”形，该“L”形的测量治具2一侧为长条形结构，在长条形结构的长度方向分别设置第一定型孔21、第二定型孔22，该第一定型孔21和第二定型孔22分别设于长条形结构的相邻的两侧，且第一定型孔21和第二定型孔22成十字形交叉设置。

本实施例中，本市实施中，所述夹具安装座1的型号可以一致，也可以不一致，其根据所需加工的轴承防尘盖的大小型号设置。每一所述夹具安装座1包括座体11和设于所述座体11一侧面的两个半圆形安装面12，两个半圆形安装面12的直径边相对平行设置，所述半圆形安装面12之间为凹槽，该凹槽为条形。每个所述半圆形安装面12上设有半圆形凸台121，两个半圆形凸台121形成一圆形凸台组。所述半圆形安装面12上设有磁铁122，所述磁铁122用于磁力固定所述轴承防尘盖和/或所述测量治具2。