[实用新型]一种玻璃升降器电机防空转装置有效
申请号: | 201721173098.6 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN207436794U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 田贵 | 申请(专利权)人: | 北京广振商工汽车部件有限公司 |
主分类号: | E05F15/665 | 分类号: | E05F15/665;E05F15/689 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 限位 安装筒 安装轮 传动 电控 转轴 弹簧圈 本实用新型 玻璃升降器 限位支撑柱 空转装置 镶嵌设置 安装框 内部中间位置 配合设置 配合限位 上下两端 伸出设置 升降玻璃 水平安装 同轴设置 升降轮 水平向 支撑柱 左端 升降 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种玻璃升降器电机防空转装置,包括限位传动安装筒,所述限位传动安装筒的左端镶嵌设置有限位安装框,限位安装框的右端内部中间位置水平向右伸出设置有限位支撑柱,限位支撑柱的外侧配合设置有限位弹簧圈,限位支撑柱的右端配合限位弹簧圈设置有限位安装筒,限位安装筒的右端设置有限位安装轮架,限位安装轮架的右端镶嵌设置有电控转轴,电控转轴的上下两端均贯穿设置在限位安装轮架内,限位安装轮架内部的电控转轴上同轴设置有限位升降轮,限位传动安装筒的右半段水平安装有升降玻璃,本实用新型具有结构设计新颖,传动高效,保护措施全面,升降稳定等优点。
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃安全升降设备,具体是一种玻璃升降器电机防空转装置。
背景技术
玻璃升降装置是广泛使用隔断装置,但是传统的玻璃升降器防空转装置由于保护措施不完善,且传动不稳定,造成升降玻璃操作不连贯,甚至造成玻璃的损坏等问题,制约了其在该领域的应用。
为了解决上述问题,提出本实用新型,克服了传统的电机防空转装置,由于防空转结构设计复杂,造成使用成本高,且安装调试费时费力等问题,解决了传统的电机防空转装置,由于防空转结构直接作用于升降玻璃,造成玻璃易受力损坏等问题,改善了传统的电机防空转装置,由于传动结构没有预应力,造成传动效果差,传动不稳定等问题,使得本实用新型具有结构设计新颖,传动高效,保护措施全面,升降稳定等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃升降器电机防空转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃升降器电机防空转装置,包括限位传动安装筒,所述限位传动安装筒的左端镶嵌设置有限位安装框,限位安装框的右端内部中间位置水平向右伸出设置有限位支撑柱,限位支撑柱的外侧配合设置有限位弹簧圈,限位支撑柱的右端配合限位弹簧圈设置有限位安装筒,限位安装筒的右端设置有限位安装轮架,限位安装轮架的右端镶嵌设置有电控转轴,电控转轴的上下两端均贯穿设置在限位安装轮架内,限位安装轮架内部的电控转轴上同轴设置有限位升降轮,限位传动安装筒的右半段水平安装有升降玻璃,升降玻璃的左端配合限位传动安装筒包裹设置有升降安装套,升降安装套的左端配合限位升降轮凹陷设置有限位升降轮槽,升降安装套的上下两侧对称设置有限位安装结构,所述限位安装结构包括对称贯穿限位传动安装筒上下两侧的限位安装柱,限位安装柱的左右两侧对称通过延伸设置的限位板向内侧设置有弹簧限位柱,弹簧限位柱的上端均配合安装有限位轮架,限位轮架配合限位传动安装筒均通过转轴安装有限位导轮,限位安装柱向内侧对称设置有安装螺柱,安装螺柱的上端穿过升降安装套并配合升降玻璃设置有软橡胶垫,安装螺柱的下端伸出限位安装柱设置有螺母,螺母的上端均镶嵌设置有弹簧垫片。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位支撑柱的右端设置有定位伸缩柱,且限位安装筒配合定位伸缩柱设置有定位孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降安装套内侧配合升降玻璃填充设置有海绵保护层。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位升降轮槽与限位升降轮配合设置有限位升降齿。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位传动安装筒的右端配合升降安装套设置有限位升降孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降安装套配合安装螺柱设置有内螺纹安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:克服了传统的电机防空转装置,由于防空转结构设计复杂,造成使用成本高,且安装调试费时费力等问题,解决了传统的电机防空转装置,由于防空转结构直接作用于升降玻璃,造成玻璃易受力损坏等问题,改善了传统的电机防空转装置,由于传动结构没有预应力,造成传动效果差,传动不稳定等问题,使得本实用新型具有结构设计新颖,传动高效,保护措施全面,升降稳定等优点。
附图说明
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