[实用新型]旋风分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效旋风分离器，旨在针对喷雾干燥领域气力输送系统中，为满足FDA,GMP标准及特殊物料特性要求，从输送气流中回收固体产品的一种高效旋风分离器系列。

背景技术

旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气—固分离装置，其特点是结构简单操作简易，价格低廉，因而应用最为广泛。但由于旋风分离器的分离，捕集过程是一种极为复杂的三维二相湍流运动，理论与实验研究十分困难，另外设备的结构不同，几何尺寸不一，尤其是气—固二相本身物理性质的差异，操作条件的变化等等因素，都对旋风分离的主要性质——捕集效率，压力损失有显著的影响，至今仍无法全面掌握它们的运动内在规律，也无法从理论上建立一套完整的成熟的数学模型。因此，人们对旋风分离器，在总结生产实践的基础上，为了提高除尘效率，降低阻力，对结构不断改进，出现了各种型式的旋风分离器。一般通用旋风分离器的除尘效率在80～95％左右。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种对回收含尘浓度较高的细粉尘极为理想的高效旋风分离器。

根据本实用新型的一种旋风分离器，包括：

分离器本体，所述分离器本体包括第一直筒段和位于所述第一直筒段下面的第一锥筒段，所述第一锥筒段的下端为排料口；

进风管，所述进风管包括第二锥筒段和位于所述第二锥筒段右面的第二直筒段，所述第二锥筒段的左端为进风口；

排气管，所述排气管的下端在所述第一直筒段的上面向下插入所述第一直筒段；

其中，以所述第一直筒段的内径D0为基准，所述进风口的宽度b＝(0.21～0.23)D0，所述第二直筒段的内径h＝(0.5～0.75)D0，所述排气管的直径de＝0.5D0，所述排气管插入所述第一直筒段的插入深度hc＝(0.65～0.95)D0，所述第一直筒段的长度L1＝(1.2～1.4)D0，所述第一锥筒段的长度L2＝(2.15～2.3)D0，所述排料口的直径dB＝(0.35～0.4)D0。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的旋风分离器的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的旋风分离器。

根据本实用新型的一种旋风分离器，包括：分离器本体100，进风管200，排气管300。

具体地说，分离器本体100包括第一直筒段110和位于第一直筒段110下面的第一锥筒段120，第一锥筒段120的下端为排料口121。

进风管200包括第二锥筒段210和位于第二锥筒段210右面的第二直筒段220，第二锥筒段210的左端为进风口211。

排气管300的下端在第一直筒段110的上面向下插入第一直筒段110。

其中，以第一直筒段110的内径D0为基准，进风口211的宽度b＝(0.21～0.23)D0，第二直筒段220的内径h＝(0.5～0.75)D0，排气管300的直径de＝0.5D0，排气管300插入第一直筒段110的插入深度hc＝(0.65～0.95)D0，第一直筒段110的长度L1＝(1.2～1.4)D0，第一锥筒段120的长度L2＝(2.15～2.3)D0，排料口121的直径dB＝(0.35～0.4)D0。

换言之，根据本实用新型的旋风分离器，其型式为切向进口，水平矩形进风口，圆筒段平顶，直筒与锥筒段较长，排气管与圆筒体的直径比小，且带有小料仓的高效旋风分离器。

针对我们的生产实际，为满足工艺生产要求，本专利与通用旋风分离器相比，在下列方面作了改进和提高：

为了满足FDA,GMP标准对设备的要求，在制作质量的控制上。例如，薄板冷作加工，焊接和焊缝处理，与含尘气流接触部分的表面光洁度，筒体的圆整度，连接部分的密封等均作了严格的工艺规程和检测规定。