[实用新型]一种掩模板

说明书

本实用新型公开了一种掩模板，以改善显示面板边缘的显示不良现象，提高显示品质。掩模板用于在紫外固化封框胶时遮挡显示面板的显示区域，包括与母板面板上每个显示面板一一对应设置的多个掩模单元，每个掩模单元包括遮光区和环绕遮光区设置的部分透光区，遮光区用于遮挡显示面板的显示区域且与显示面板的显示区域形状相匹配。

技术领域

本实用新型涉及显示装置制作技术领域，特别是涉及一种掩模板。

背景技术

在平板显示装置中，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor LiquidCrystal Display，简称TFT-LCD)具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。

显示面板作为TFT-LCD的主要部件之一，其结构通常包括：相对设置的阵列基板与彩膜基板、粘附于阵列基板和彩膜基板之间的封框胶，以及填充于阵列基板、彩膜基板和封框胶所形成的液晶盒内的液晶。在制作显示面板时，一般是在阵列基板上滴注一定量的液晶，在彩膜基板的周边区域涂布封框胶，然后在真空状态下将阵列基板和彩膜基板高精度贴合，最后通过紫外光(UV)照射封框胶使其固化。在进行UV固化时，需要利用掩模板将显示面板的显示区域进行遮挡，如图1所示，现有的一种在UV固化过程中使用的掩模板，包括与母板面板100上每个显示面板的显示区域110分别相对的多个掩模块120，UV光通过相邻掩模块120之间的间隙照射到环绕各个显示面板的显示区域110涂布的封框胶。

现有技术存在的缺陷在于，UV光经过上述掩模板照射到母板面板100上时会发生衍射现象，这样就导致各个显示面板的显示区域110的边缘位置仍会受到UV光的照射，位于显示区域110的功能膜层在受到光照后性能较易发生变化，例如配向膜，经UV光照射后，其对液晶分子的控制力发生变化，从而无法使液晶分子依照特定角度有序排列，致使显示面板的边缘位置出现显示不良，影响显示效果。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种掩模板，以改善显示面板边缘的显示不良现象，提高显示品质。

本实用新型实施例提供了一种掩模板，用于在紫外固化封框胶时遮挡显示面板的显示区域，包括与母板面板上每个显示面板一一对应设置的多个掩模单元，每个所述掩模单元包括遮光区和环绕所述遮光区设置的部分透光区，所述遮光区用于遮挡所述显示面板的显示区域且与所述显示面板的显示区域形状相匹配。

采用本实用新型实施例提供的掩模板，由于每个掩模单元包括遮光区和环绕遮光区设置的部分透光区，因此相邻的掩模单元的遮光区之间的间隙会大于部分透光区之间的间隙，当紫外光经过掩模板照射到母板面板上时，通过相邻的掩模单元的部分透光区之间的间隙时会发生衍射现象，因此合理设置相邻的掩模单元的部分透光区之间的间隙可以使衍射后的光线的照射范围仍然限制在对应的两个显示面板的显示区域之间，即避免衍射后的光线照射到显示面板的显示区域，同时经部分透光区透射的光线强度也能够满足固化封框胶的要求光强，相比现有技术，该方案在能够充分固化封框胶的前提下，还可以减弱显示面板的显示区域受光照的影响，因此可以改善显示面板边缘的显示不良现象，提高显示品质。

优选的，所述部分透光区的紫外光透过率为15％±1％。

可选的，所述掩模单元为单层结构。

优选的，所述遮光区的材质为金属，所述部分透光区的材质为氧化铟锡。金属材质的遮光区可以较佳地遮挡紫外光，避免光线直射至显示面板的显示区域，氧化铟锡材质的部分透光区的紫外光透过率能够满足固化封框胶的要求。

可选的，所述掩模单元为层叠设置的金属层和氧化铟锡层，所述氧化铟锡层与所述金属层重叠的区域为所述遮光区，所述氧化铟锡层超出所述金属层边缘的区域为所述部分透光区。也就是说，掩模单元的遮光区为金属层和氧化铟锡层叠置的两层结构，可以避免光线直射至显示面板的显示区域，部分透光区为氧化铟锡材质的单层结构，其紫外光透过率能够满足固化封框胶的要求。