[实用新型]智能注塑冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑冷却系统技术领域。

背景技术

在当前注塑行业，注塑冷却系统普遍使用的是开放式水塔冷却方式和中央冰水机冷却方式。开放式水塔方式的主要构成为户外布置开放式冷却水塔，利用与外界空气的换热，将注塑车间的回水的温度降低至接近常温。再使用泵组将回水输送至注塑车间用于机器与模具的冷却。

该方式是与外界空气直接接触换热，所以存在水消耗量大、需要药物处理、维护费用高等缺点。

中央冷水机方式采用中央冷水机统一对回水进行冷却，也存在需大量电能，需备用系统，灵活性差等缺点。

本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提供一种智能注塑冷却系统，其具水消耗量小、水质不会硬化、维护和运行成本低、稳定性高、灵活性高的优点。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种智能注塑冷却系统，包括内循环模块化泵组、外循环模块化泵组、不锈钢水箱、全流量过滤器、电控模块、绝热式冷却器，所述绝热式冷却器两端连接有管道、且通过管道分别与内循环模块化泵组和不锈钢水箱连接，所述内循环模块化泵组的另一端与不锈钢水箱通过管道连接，所述外循环模块化泵组、不锈钢水箱、全流量过滤器通过管道相互连接形成循环回路管道，所述绝热式冷却器、内循环模块化泵组及外循环模块化泵组均通过电缆与电控模块连接。

进一步的技术方案为，绝热式冷却器和不锈钢水箱之间连接有第四阀门。

进一步的技术方案为，所述外循环模块化泵组和全流量过滤器之间管道还固定有第一阀门和第五阀门。

进一步的技术方案为，所述不锈钢水箱、全流量过滤器之间的管道还固定有第二阀门。

进一步的技术方案为，所述外循环模块化泵组还通过管道直接与不锈钢水箱连接，且中间固定有第三阀门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的智能注塑冷却系统可以实现95％的节水(耗水量小)，由于是密闭的系统，内部循环水不与外界空气直接接触，因此水质不会硬化，不会导致注塑模具内部水路内部结垢问题，该智能型注塑冷却系统的组件－绝热式冷却器采用相互独立的风机,灵活性高，直流无刷电机的变频控制确保了系统较低的能耗，该系统稳定性高，对注塑车间稳定生产意义重大。

附图说明

图1为本实用新型一种智能注塑冷却系统的结构示意图。

图中：1－内循环模块化泵组、2－外循环模块化泵组、3－不锈钢水箱、4 －全流量过滤器、5－第一阀门、6－第二阀门、7－第三阀门、8－第四阀门、 9－第五阀门、10－电控模块、11－绝热式冷却器。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

实施例：

参阅图1所示，一种智能注塑冷却系统，包括内循环模块化泵组1、外循环模块化泵组2、不锈钢水箱3、全流量过滤器4、第一阀门5、第二阀门6、第三阀门7、第四阀门8、第五阀门9、电控模块10、绝热式冷却器11，所述绝热式冷却器11两端连接有管道12、且通过管道12分别与内循环模块化泵组1和不锈钢水箱3连接，所述内循环模块化泵组1的另一端与不锈钢水箱3通过管道12连接，所述外循环模块化泵组2、不锈钢水箱3、全流量过滤器4通过管道12相互连接形成循环回路管道，所述绝热式冷却器11、内循环模块化泵组1及外循环模块化泵组2均通过电缆与电控模块10连接。

第四阀门8连接在绝热式冷却器11和不锈钢水箱3之间。

外循环模块化泵组2和全流量过滤器4之间管道还固定有第一阀门5和第五阀门9。

不锈钢水箱3、全流量过滤器4之间的管道还固定有第二阀门6。

外循环模块化泵组2还通过管道12直接与不锈钢水箱3连接，且中间固定有第三阀门7。

本实施例中，从注塑车间回流的水经过常开阀门5流入全流量过滤器4，经过常开阀门6流入不锈钢水箱(该段设有旁通回路，适用于需要更换全流量过滤器的滤芯而系统不停机的情况，操作方法是关闭阀门5和阀门6，打开常闭的阀门7)。

内循环模块泵组1将水箱内的高温水压至冷却泵组，高温水在绝热式冷却器 11内流动同时与外界有很大的接触面积，无刷直流电机运转带来高效的热交换，冷却后的常温水经过常开阀门8流回水箱。