[实用新型]一种新型风电塔筒法兰椭圆度矫正工装有效
申请号: | 201721174576.5 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN207222639U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 魏虎明;张广力;王有新;王鹏;高怡;周响红;王宗;张明;张少勇;薛桂庭 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第四工程局有限公司;甘肃中水电水工机械有限公司 |
主分类号: | B21D3/14 | 分类号: | B21D3/14 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 250000 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 风电塔筒 法兰 椭圆 矫正 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域中的一种矫正工装,具体涉及一种新型风电塔筒法兰椭圆度矫正工装。
背景技术
塔筒法兰具有不同的直径尺寸,在椭圆度矫正过程中,每个尺寸的塔筒法兰都对应着一个相应的工装,这就需要采用大量的钢管及板材进行制造,材料消耗大;在制造完成后工装会占用大量的存放空间,不利于管理,同时还容易造成弧形顶板本体的损伤,弧形顶板本体受到损伤会使法兰内圆受到破坏,在矫正时还会使弧形顶板本体产生塑像变形,无法完成正常的矫正操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种结构设计合理、使用方便的新型风电塔筒法兰椭圆度矫正工装;可节约制造成本、便于存放管理、利于保护弧形顶板本体,可为椭圆度矫操作的顺利进行提供保障。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是:
一种新型风电塔筒法兰椭圆度矫正工装,包括内弧顶板架、顶杆架和液压千斤顶,所述内弧顶板架包括上顶板架和下顶板架,所述顶杆架一端与上顶板架固定连接,所述液压千斤顶可夹持在顶杆架另一端和下顶板架之间,所述上顶板架和下顶板架均包括底板、固定台、顶持固定组件和弧形顶板本体,所述固定台固定地设在底板上,在固定台上方加工有限位槽,所述顶持固定组件设在固定台上,所述弧形顶板本体嵌合在限位槽内且被夹持在固定台和顶持固定组件之间;
进一步,所述固定台整体呈长条状,在固定台上、限位槽下方设有多个螺栓孔;
进一步,所述顶持固定组件设置数量与螺栓孔相同,所述顶持固定组件包括锁紧螺栓、锁紧螺母、顶持压板和顶持柱,所述锁紧螺栓一端贯穿螺栓孔并在固定台外侧与锁紧螺母配合,所述顶持压板固定在锁紧螺栓另一端,所述顶持柱垂直地固定在顶持压板上,当旋紧锁紧螺母时,顶持柱的端部作用在弧形顶板本体上;
进一步,所述顶持柱的端部设有球面型突起,所述弧形顶板本体的一侧板面上设有与所述球面型突起相适配的球面型凹槽;
进一步,所述限位槽具有一竖直平面和一斜向上倾斜的第一斜面,所述弧形顶板本体的下边沿设有与所述第一斜面相配合的第二斜面;
进一步,所述底板上、固定台两侧设有限位挡板;
进一步,所述顶杆架由多段钢管通过法兰连接而构成。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中弧形顶板本体具有可拆卸特点,这样利于更换弧形顶板本体,以实现对不同直径的塔筒法兰椭圆度的矫正,同时利于弧形顶板本体的存放和保护,可避免因弧形顶板本体受损而影响塔筒法兰椭圆度的矫正;
2、由于弧形顶板本体可拆卸,因此可减少顶杆架和用于固定弧形顶板本体的底板及其他相应部件的制作数量,利于节省板材及钢管的材料消耗,可节约成本,同时便于工装整体的存放和管理,可节约存放空间;
3、在弧形顶板本体的固定结构设计上,采用加工有限位槽的固定台对弧形顶板本体进行初始限位、确保竖直和固定,其主要是利用了第一斜面和第二斜面的配合及竖直平面的辅助配合来实现,对弧形顶板本体的有效固定是通过顶持柱将弧形顶板本体压覆在限位槽的竖直平面上来实现的,在沿弧形顶板本体长度方向的固定是通过球面型突起与球面型凹槽的配合来实现的;该种结构设计简单、合理、安全,且弧形顶板本体的安装拆卸操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A方向的上顶板架的结构示意图。
其中:1-顶杆架;2-液压千斤顶;3-上顶板架;4-下顶板架;5-底板;6-固定台;7-弧形顶板本体;8-限位槽;9-螺栓孔;10-锁紧螺栓;11-锁紧螺母;12-顶持压板;13-顶持柱;14-球面型突起;15-球面型凹槽;16-竖直平面;17-第一斜面;18-第二斜面;19-限位挡板;20-塔筒法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明:
如图1和2所示,一种新型风电塔筒法兰椭圆度矫正工装,包括内弧顶板架、顶杆架1和液压千斤顶2,所述内弧顶板架包括上顶板架3和下顶板架4,所述顶杆架1一端与上顶板架3固定连接,所述液压千斤顶2可夹持在顶杆架1另一端和下顶板架4之间,所述上顶板架3和下顶板架4均包括底板5、固定台6、顶持固定组件和弧形顶板本体7,所述固定台6固定地设在底板5上,在固定台6上方加工有限位槽8,所述顶持固定组件设在固定台6上,所述弧形顶板本体7嵌合在限位槽8内且被夹持在固定台6和顶持固定组件之间;
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