[实用新型]一种环保型电焊机散热器的铝型材

说明书

技术领域

本实用新型属于铝型材技术领域，特指一种环保型电焊机散热器的铝型材。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

电焊机使用过程中的电流较大，电子元件会产生比较大的热量，因此需要在壳体内设置散热器，功率管、二极管等发热较大的电子元件贴在散热器的固定片上，固定片传递电子元件的热量，冷却风扇吹出的冷却风吹过散热片，以此带走电子元件热量，然而现有技术中现有技术的电焊机，板形的散热片与固定片垂直固定，而由于逆变式直流弧焊机壳体内空间比较小，使得散热片的面积受限制比较大，影响了散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，生产成本低，通过改变散热片材质和增大散热片与空气接触面积来提高散热效率的环保型电焊机散热器的铝型材。

本实用新型的目的是这样实现的：包括铝质底座、左支撑臂、右支撑臂、球形卡头、球形卡槽、第一散热片、第二散热片、第三散热片、第四散热片和通风槽，所述铝质底座上侧设置有左支撑臂和右支撑臂，且左支撑臂位于铝质底座左侧，右支撑臂位于铝质底座右侧，所述左支撑臂上端设置有球形卡头，右支撑臂上端设置有球形卡槽，所述左支撑臂和右支撑臂之间设置有第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片，且第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片均位于铝质底座上侧壁，所述第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片之间均设置有通风槽。

作为优选，所述铝质底座与第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片之间是通过一体式加工成型的。

作为优选，所述第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片外侧壁均设置有波浪槽。

作为优选，所述第一散热片、第二散热片、第三散热片和第四散热片均由铝合金材质制成。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：该装置可以提供一种结构简单，节能环保，通过改变散热片材质和增大散热片与空气接触面积来提高散热效率的环保型电焊机散热器的铝型材。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、铝质底座，2、左支撑臂，3、右支撑臂，4、球形卡头，5、球形卡槽，6、第一散热片，7、第二散热片，8、第三散热片，9、第四散热片，10、通风槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

包括铝质底座1、左支撑臂2、右支撑臂3、球形卡头4、球形卡槽5、第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8、第四散热片9和通风槽10，所述铝质底座1上侧设置有左支撑臂2和右支撑臂3，且左支撑臂2位于铝质底座1左侧，右支撑臂3位于铝质底座1右侧，所述左支撑臂2上端设置有球形卡头4，右支撑臂3上端设置有球形卡槽5，所述左支撑臂2和右支撑臂3之间设置有第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9，且第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9均位于铝质底座1上侧壁，铝质底座1与第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9之间是通过一体式加工成型的，这样设置使得第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9的稳定性较强，不会轻易发生变形，第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9外侧壁均设置有波浪槽，波浪槽的设置会增大第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9与空气接触的面积，从而提高了该装置的散热效率，所述第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9之间均设置有通风槽10，第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9均由铝合金材质制成，这样设置可以增强第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9的热交换效率，进而进一步提高该装置的散热效率。

工作原理：在使用该装置时，通过铝质底座1将该装置放置在电焊机壳体内易发热的电子元件旁，通过左支撑臂2上端的球形卡头4和右支撑臂3上端的球形卡槽5配合将该装置进行固定，电焊机在工作时通过散热扇来促进壳体内的空气流动，大量的热量随着空气流动进入第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9之间的通风槽10内，空气中大量的热量与第一散热片6、第二散热片7、第三散热片8和第四散热片9之间完成热交换，进而对电焊机壳体内进行散热即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。