[实用新型]一种铜线加工用冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜线加工用冷却装置，属于铜材加工技术领域。

背景技术

铜线的生产过程中，为防止铜线表面氧化，需要对生产出的铜线进行冷却，传统的冷却方式是由冷却管道的直线排列的喷淋孔喷出冷却水，对铜线进行冷却。这种方式冷却效果差，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜线加工用冷却装置，该冷却装置通过不断向冷却筒中注入冷却液，使得冷却筒的铜线孔中充满了流动的冷却液，铜线浸泡在流动的冷却液中，冷却效果好。

本实用新型通过下述方案实现：一种铜线加工用冷却装置，其包括冷却箱和冷却筒，所述冷却箱内装有冷却液，所述冷却筒通过支撑杆支撑在所述冷却箱的上端，所述冷却箱左右侧壁的上端均连接输送轮，左输送轮和右输送轮，铜线依次穿过所述左输送轮、所述冷却筒和所述右输送轮，所述冷却筒的中间设有供所述铜线穿过的铜线孔，所述铜线孔的外壁与所述冷却筒的内壁之间为冷却腔，所述冷却腔隔成上下两个部分，上冷却腔和下冷却腔，所述上冷却腔的上端通过上接口连接到设置在所述冷却箱底部的循环泵A，所述下冷却腔的下端通过下接口连接到设置在所述冷却箱底部的循环泵B，所述铜线孔的侧壁上设有多个出液孔。

所述冷却箱的右侧下端连接排液口。

所述冷却箱的右侧上端连接补液口。

所述支撑杆的下端连接在所述冷却箱的底壁。

所述铜线孔的左右两端为开放式，所述上冷却腔和所述下冷却腔的左右两端为封闭式。

所述冷却液从所述上接口和所述下接口进入所述冷却腔，再从所述冷却腔通过所述出液孔进入所述铜线孔，最后从所述铜线孔的左右两边开口流回所述冷却箱内。

所述上接口和所述下接口分别通过循环管连接到所述循环泵A和所述循环泵B。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种铜线加工用冷却装置通过不断向冷却筒中注入冷却液，使得冷却筒的铜线孔中充满了流动的冷却液，铜线浸泡在流动的冷却液中，冷却效果好；

2、本实用新型一种铜线加工用冷却装置的冷却筒设有上下两个部分，分别从上下接口通入冷却液，保证铜线经过冷却筒时冷却液的包裹性。

附图说明

图1为本实用新型一种铜线加工用冷却装置的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种铜线加工用冷却装置的冷却筒的侧视剖面结构示意图。

图中：1为冷却箱，2为冷却筒，3为支撑杆，4为左输送轮，5为右输送轮，6为铜线，7为铜线孔，8为上冷却腔，9为下冷却腔，10为上接口，11为循环泵A，12为下接口，13为循环泵B，14为出液孔，15为排液口，16为补液口。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种铜线加工用冷却装置，其包括冷却箱1和冷却筒2，冷却箱1内装有冷却液，冷却筒2通过支撑杆3支撑在冷却箱1的上端，冷却箱1左右侧壁的上端均连接输送轮，左输送轮4和右输送轮5，铜线6依次穿过左输送轮4、冷却筒2和右输送轮5，冷却筒2的中间设有供铜线6穿过的铜线孔7，铜线孔7的外壁与冷却筒2的内壁之间为冷却腔，冷却腔隔成上下两个部分，上冷却腔8和下冷却腔9，上冷却腔8的上端通过上接口10连接到设置在冷却箱1底部的循环泵A11，下冷却腔9的下端通过下接口12连接到设置在冷却箱1底部的循环泵B13，铜线孔7的侧壁上设有多个出液孔14。

冷却箱1的右侧下端连接排液口15。

冷却箱1的右侧上端连接补液口16。

支撑杆3的下端连接在冷却箱1的底壁。

铜线孔7的左右两端为开放式，上冷却腔8和下冷却腔9的左右两端为封闭式。