[实用新型]一种铝型材的真空木纹转印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金的加工技术领域，具体指的是一种铝型材的真空木纹转印装置。

背景技术

在铝材的加工中，铝型材往往需要进行木纹转印作业，现有技术中的木纹转印结构多种多样，功能不一，但传统的木纹转印结构在转印时，转印木纹的转印板在长时间工作后，板身的温度非常高，而在长时间的高温作业时，转印板的寿命将大大缩减，所以在工作完成一段时间后给转印板进行降温是十分有必要的。另外传统的木纹转印结构大多数是针对那些大型流水线式大型的转印作业，这些转印结构的造价成本较高，而对于一些小型的铝型材制作厂家，如何提供一种成本低廉且能够可靠完成木纹转印作业的木纹转印装置是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铝型材的真空木纹转印装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铝型材的真空木纹转印装置，包括转印箱体，所述转印箱体的内部具有一个转印腔室，所述转印腔室的一侧为用于置入铝型材的槽口，该槽口上设有腔室盖，所述转印腔室底面的中部设有垫在铝型材下面的转印预热板，该转印预热板的上方设有用于给铝型材转印木纹的木纹转印板，所述木纹转印板的上部连接着带动木纹转印板上下升降做盖印作业的升降机构，所述转印腔室的上部还设有一个可对转印腔室做抽气或喷气的气管接头，所述气管接头的上部设有气接管，所述气接管上设有抽吸两用气泵，所述抽吸两用气泵连接有出气管和冷氮气供应管，所述冷氮气供应管上安装有电子阀门。

进一步地，所述的转印预热板的板体内部具有电热丝组。

进一步地，所述木纹转印板的内部具有用于给转印木纹板制热的热电阻组，所述热电阻组的制热电阻呈均匀间隔分布且等距交错设置在木纹转印板的板身内。

进一步地，所述升降机构包括设于转印箱体一侧的升降支架，固定在升降支架一侧竖向设置的丝杆槽体、开设在丝杆槽体内的滑槽、竖向安装在滑槽内的丝杆、置入到滑槽内且螺纹套设在丝杆上的滑动丝块、设置在丝杆槽体上部用于驱动丝杆转动的升降驱动电机、设置在滑动丝块上的升降杆固定座、以及一对贯穿插入到转印腔室内的一对升降杆，所述的木纹转印板固定在升降杆的下部。

进一步地，所述的转印腔室的内部设有设有一靠近转印预热板边缘的止挡块。

进一步地，所述的转印预热板的内部设有用于方便顶起铝合金的顶柄，所述顶柄的柄杆朝下伸出所述转印箱体。

本实用新型的设计要点有两点，其一，采用的转印箱体内部的木纹转印板结合着转印预热板进行组合作业，其中，转印预热板内的电热丝组在工作时能够给铺在转印预热板上的铝合金型材一个足够预热温度，这样以方便上面的木纹转印板进行木纹转印作业，木纹转印板的下表面设置木纹轮廓，让木纹转印板内的热电阻组工作时，木纹转印板的温度迅速升高，此时配合着升降驱动电机的工作，让其带动木纹转印板朝下运动，接触铝合金型材的上表面，进而能够完成木纹转印作业。而其中打开腔室盖即可取出铝型材，进料时，由于设置了止挡块，这样只需要将铝型材直接从腔室盖内插入至止挡块为止即可。

本实用新型和传统技术不同的技术要点在于设计了一个可对转印腔室做抽气或喷气的气管接头和抽吸两用气泵，当进行木纹转印作业需要给转印腔室内部抽真空时，启动抽吸两用气泵即可进行，抽真空的目的在于去除空气的粉尘干扰木纹转印作业。而当本实用新型的木纹转印板工作时间非常长，需要冷却修整时，就可以通过抽吸两用气泵掉转方向，通过冷氮气供应管抽取氮气，将冷氮气送入到转印腔室内，给木纹转印板冷却。

为了方便铝型材的收取，在转印预热板的内部设置了方便顶起铝合金的顶柄，这样取料时，只需要先使用顶柄顶起铝型材，然后就可以方便去除铝型材。

其二，本实用新型的设计结构简单，造价低廉，采用的升降结构，抽真空结构等等都是市面上很常见的器件，特别适合一些小型生产规模的企业或个人用于制作生产。

与现有技术相比，本实用新型能够完成铝型材的木纹转印作业，而且设置了冷却结构，可以在木纹转印板长时间的高温作业后给板身进行降温，大大地延长木纹转印板的使用寿命，另外本实用新型的设计结构简单，造价低廉适合一些小型生产规模的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的制热电阻的分布设计图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。