[实用新型]一种碎纸机碎纸处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及办公设备领域，特别涉及一种碎纸机碎纸处理装置。

背景技术

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。

目前，公告号为CN201625566U的中国专利公开了一种碎纸机，它包括碎纸部和碎纸容器，碎纸部上设有废纸入口，所述碎纸容器与碎纸部连接并容纳碎纸，所述碎纸容器的外侧壁上设有悬挂组件。

这种碎纸机虽然通过设有的悬挂组件从而将碎纸机挂于墙壁或办公桌侧壁等边缘处，有效的节约了占用空间，但是往往这种碎纸机处理后碎纸较为杂乱，后期处理碎纸不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碎纸机碎纸处理装置，其具有可以有效的将碎纸挤压成型，从而方便整体处理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碎纸机碎纸处理装置，包括碎纸机机体，所述碎纸机机体外壁上设有收集装置，所述收集装置包括位于碎纸机机体外壁上与碎纸机机体连通且倾斜朝下的连接管道、与连接管道连通的壳体、位于壳体上的挤压装置及位于壳体远离连接管道一侧的出料口。

通过采用上述技术方案，设有的收集装置在碎纸机粉碎处理后，碎纸随着连接管道进入到壳体内，由于壳体上设有挤压装置，可以有效的将壳体内的碎纸挤压成块状，从而再将其通过出料口排除，极大程度上减少碎纸处理时到处飞散的情况，方便将碎纸挤压成型后统一处理。

进一步设置：所述挤压装置包括位于壳体上设有的第一气缸、位于第一气缸出口贯穿至壳体内部的第一连接杆、位于第一连接杆上设有的第一挤压板、位于壳体与第一气缸垂直的外壁上设有的第二气缸、位于第二气缸出口贯穿至壳体内部的第二连接杆及位于第二连接杆上设有的第二挤压板。

通过采用上述技术方案，挤压装置主要将进入到壳体的碎纸挤压成型，由于第一气缸的作用，使得第一挤压板向下进行挤压，第一挤压板整体的横街面积等于或略小于第一气缸所在壳体一侧的横截面积，从而使得在壳体内的碎纸都能受到挤压，同时第一挤压板向下挤压到一半距离时，启动第二气缸，从而使得第二挤压板在第一挤压板的下方进行横向挤压操作，而由于第一挤压板与壳体底部内壁存有一定的距离，而第二挤压板即在第一挤压板和壳体底部的空间内对碎纸进行挤压，从而有效的在横、纵两个方向上对碎纸进行挤压，使得碎纸挤压成型。

进一步设置：所述出料口上还设有封闭装置，所述封闭装置包括位于出料口两侧壳体上设有的滑槽及用于插入滑槽阻挡出料口的挡板，所述滑槽底部设有用于阻挡挡板的挡块。

通过采用上述技术方案，封闭装置在挤压碎纸的过程中全程封闭，当挤压完毕后可以通过向上滑移取下挡板，从而将壳体内已经挤压成型的碎纸取出，从而完成碎纸的处理。

进一步设置：所述壳体上还设有喷雾装置，所述喷雾装置包括位于壳体上设有的进水管及位于进水管上与壳体内部连通的喷嘴。

通过采用上述技术方案，喷雾装置可以有效的对壳体内部进行湿润，一方面使得碎纸受到湿润后，碎纸之间的粘稠度增加，方便挤压成型粘贴在一起，另一方面由于碎纸受到湿润后碎纸上面的字迹更为模糊，同时再次拼接还原的可能性大大降低，从而进一步保证碎纸的安全性能。

进一步设置：所述挡板上还设有提拉把手

通过采用上述技术方案，方便操作人员将挡板向上提起。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效的收集碎纸，减少处理碎纸时碎纸随处散落的情况，进行挤压成型，从而方便操作人员进行统一收集处理。

附图说明

图1是碎纸机碎纸处理装置整体结构示意图；

图2是碎纸机碎纸处理装置整体另一角度结构示意图；

图3是碎纸机碎纸处理装置用于显示壳体内部结构示意图。

图中，1、碎纸机机体；2、收集装置；21、连接管道；22、壳体；23、挤压装置；231、第一气缸；232、第一连接杆；233、第一挤压板；234、第二气缸；235、第二连接杆；236、第二挤压板；24、出料口；3、封闭装置；31、滑槽；32、挡板；33、挡块；4、喷雾装置；41、进水管；42、喷嘴；5、提拉把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。