[实用新型]一种电池模组紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池模组生产领域，具体涉及一种电池模组紧固装置。

背景技术

电池模组由多个单体电池组装而成，单体电池规则的排列安装在壳体内，可体内包括电连接组件、前后卡板、侧板和上盖板等组件，安装时先将电连接组件安装在前后卡板的内侧，然后将单体电池卡装在前后卡板内，在前后卡板上设置有电池连接孔，电池抵在电池连接孔上，然后再电池连接孔内注入导电胶，导电胶凝固需要一定的时间，为了避免电池脱落需要利用工具将电池模组夹紧，使得导电胶更好的凝固，单体电池与卡板牢固的连接。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电池模组紧固装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组紧固装置，包括底板，所述底板上垂直固定有挡板和多个压紧装置，每个压紧装置包括一个安装座，安装座上固定有一个安装板，所述安装板的上侧设有一个把手，所述把手为倒置的“Z”型状，其下侧外端铰接所述安装板的上侧，且其下侧内端铰接有两个连接板，所述两个连接板分别与传动轴的一端铰接，所述安装板上侧设有圆管，所述传动轴穿过所述圆管与压板的中部连接，所述压板与所述挡板平行设置，且其底侧设有多个滚轮。

作为优选，所述压紧装置包括两个。

作为优选，所述挡板外侧固定有多个挡块，所述挡块与所述挡板垂直设置，且其下侧与所述底板固定。

作为优选，所述把手上侧套设有橡胶套。

作为优选，所述挡板与压板的内侧均设有橡胶垫。

有益效果：本实用新型的电池模组紧固装置结构简单，便于制作和使用，在电池模组打过导电胶后，将电池模组安装在挡板和压板之间，将把手下压将电池模组压紧，使电池单体的固定可靠性大幅增加，增加装配的牢固性。

附图说明

图1是电池模组紧固装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图进一步阐明本实用新型，本具体实施方式在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种电池模组紧固装置，该装置包括底板1，底板1上垂直固定有挡板2和多个压紧装置，每个压紧装置包括一个安装座3，安装座3上固定有一个安装板4，安装板4的上侧设有一个把手5，把手5为倒置的“Z”型状，把手5的下侧外端铰接在安装板4的上侧，且其下侧内端铰接有两个连接板6，两个连接板6分别与传动轴7的一端铰接，安装板4上侧设有圆管8，传动轴7穿过圆管内部与压板9的外侧的连接，为了防止压偏，优选将传动轴连接在压板9的中部。同样为了防止压偏，将压板9与挡板2平行设置，且优选采用钢板制作而成，通过焊接固定在底座1的上侧。为了便于使传动轴推动压板9运动，在压板9的底侧设有多个滚轮(图中未示出)，也可通过设置滑轨代替滚轮。

如图1所示，本实用新型实施例的压紧装置优选为两个，也可根据电池模块的具体尺寸适当进行增减。

为了防止在使用过程中，挡板2在压紧装置施加的压力下，出现倾斜导致失效，在挡板2外侧固定有多个挡块10，挡块10与挡板2垂直设置，挡块10的下侧固定在底板1上。由于挡块10与挡板2垂直设置，其与底板1的连接宽度大幅增加，所以使挡板2的抗挤压能力大幅提高。

为便于使用，在把手5上侧套设有防滑用的橡胶套11。橡胶套11可以防止在按压或抬起把手5的过程中伤到手掌，提高按压和抬起操作的舒适度。

为了防止挡板2与压板9在对电池模组挤压过程中，使得电池模组的外壳受损，本实用新型实施例在挡板2与压板9的内侧均设有保护用的橡胶垫。

本实用新型在使用时，将打过导电胶的电池模组放置在挡板2与压板9之间，按下把手5，产生横向位移，使得传动轴7带动压板9压紧电池模组，从而电池模组内的电池单体固定的更牢靠。导电胶凝固后将把手5抬起，使传动轴7带动压板 9远离电池模组。需要说明的是，本实用新型是以挡板2与压板9之间的方向称为内侧，远离其之间的两侧称为外侧。

本实用新型的电池模组紧固装置结构简单，便于制作和使用，在电池模组打过导电胶后，将电池模组安装在挡板和压板之间，将把手下压将电池模组压紧，使电池单体的固定可靠性大幅增加，增加装配的牢固性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。