[实用新型]一种减少型材装饰面印迹的固定装置

说明书

本实用新型提供一种减少型材装饰面印迹的固定装置，固定装置包括固定臂和多个固定件，固定臂与多个固定件固定相连，多个固定件包括两个第一固定件和N个第二固定件，N为正整数，固定臂与两个第一固定件中的任意一个成“Γ”形连接，固定臂与N个第二固定件中的任意一个成“T”形连接，多个固定件中任意相邻两个固定件与所述固定臂形成凹槽；任一个第二固定件的质量为任一个第一固定件质量的1.5～2.5倍。该固定装置通过保持型材非装饰面稳定在料床皮带上，有效减少型材装饰面皮带印，且能使型材之间保持一定距离，避免相邻型材之间的擦伤或碰伤，提高型材外观质量，并且增加操作安全性、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产领域，尤其涉及一种减少型材装饰面印迹的固定装置。

背景技术

在铝型材生产时采用料床皮带对型材进行输送，不可避免地型材与料床皮带接触而产生皮带印，当型材表面处理为平光银白氧化时，处理后表面外观与处理前型材坯料外观一致。特别是若型材的装饰面含有皮带印，则会导致表面处理后的型材装饰面留有皮带印，大大降低了产品的外观质量。

目前现有的解决办法是减少型材装饰面与料床皮带的接触，根据型材的形状通过选择合适的出料方法，以型材的非装饰面接触料床皮带，进而减少型材装饰面的印迹。对于运输过程中非装饰面难以保持稳定的型材，使用的办法是人工扶着型材前后两端，保持型材以非装饰面接触皮带，型材在移动过程中前后端的两人随着型材一起移动。

但该操作方式存在诸多问题，其一，型材中断后到料床温度有300-400℃，人工扶料易造成烫伤；其二，需要参与扶料的人员较多，根据出料情况一般需要4-8人，大大降低生产效率，并且增加了工人工作量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种解决以上问题的减少型材装饰面印迹的固定装置。

本实用新型提供了一种减少型材装饰面印迹的固定装置，所述固定装置包括固定臂和多个固定件，所述固定臂与所述多个固定件固定相连，所述多个固定件包括两个第一固定件和N个第二固定件，N为正整数，所述固定臂与所述两个第一固定件中的任意一个成“Γ”形连接，所述固定臂与所述N个第二固定件中的任意一个成“T”形连接，所述多个固定件中任意相邻两个固定件与所述固定臂形成凹槽；并且，所述凹槽尺寸相同，所述两个第一固定件的质量相同，任一所述N个第二固定件的质量为所述两个第一固定件中任一个的质量的1.5～2.5倍。

其中，所述固定臂与所述多个固定件为厚度相同的板状结构，其中，所述多个固定件的板面与所述固定臂的板面位于相同平面内，所述多个固定件位于所述固定臂的同一侧，并且，所述多个固定件高度相同，所述N个第二固定件中任意一个的宽度为所述两个第一固定件中任意一个的宽度的2倍。

其中，所述固定臂的质量是所述多个固定件质量的0.3-0.5倍。

其中，所述固定臂与所述多个固定件的厚度均为5mm，所述固定臂的高度为30mm。

其中，所述凹槽的高度相比于型材的高度高-20mm～10mm。

其中，所述凹槽的宽度相比于型材的宽度宽3mm～6mm。

其中，N为1或2，所述两个第一固定件的宽度均为30mm，所述两个第一固定件的高度相比于型材的高度均高-20mm～10mm。

其中，所述N为1，所述两个第一固定件的宽度均为30mm，所述第二固定件的宽度为60mm，所述3个固定件的高度均为135mm，所述凹槽的宽度相比与型材的宽度宽5mm。

其中，所述N为2，所述两个第一固定件的宽度均为30mm，所述两个第二固定件的宽度均为60mm，所述4个固定件的高度均为135mm，所述凹槽的宽度相比与型材的宽度宽5mm。

其中，所述固定臂与所述多个固定件均为钢板。