[实用新型]抽油机节电装置

说明书

本实用新型公开了一种抽油机节电装置，包括依次设置的同轴轮组、电机和抽油机，同轴轮组由第一皮带轮、中轴、轴承架和第二皮带轮依次组成，电机一端为第三皮带轮，抽油机的一端为第四皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带与第三皮带轮连接，所述第二皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮连接。本实用新型在电机和抽油机皮带轮之间增加一组同轴轮组，大功率电机更换成小功率电机后，耗电量明显降低，达到节能降耗的目的；同时增加皮带轮组，通过调整其传动比，使得输出转速降低，速度的降低直接使得抽油机冲次减少，成倍的降低了对设备的磨损程度，同时保证正常生产；结构简单，易于实现，同轴轮组成本低，适用于油田开采的大规模使用。

技术领域

本实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种抽油机节电装置。

背景技术

随着油田开发时间的延长，油田全年电耗中抽油机电费成本占总耗电量的60％以上，结合生产实际降低抽油机运行电费成为基层采油队降本增效的主要手段。

新安边采油队目前共有生产井750口左右，其中单井产量小于5方/天的井数达到240口左右，占生产井总数的30％左右，抽油机与电机通过皮带直接连接，电机为22KW，转速730r/min，皮带轮直径为13.5cm，抽油机的皮带轮直径为105cm，根据传动比公式算出抽油机皮带轮的转速＝730/(105/13.5)＝93.83r/min，转速较高，抽油机数目较多，产量低，消耗大，不利于其健康持续的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽油机节电装置，解决了油田用电量成本高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，抽油机节电装置，包括依次设置的同轴轮组、电机和抽油机，同轴轮组由第一皮带轮、中轴、轴承架和第二皮带轮依次组成，电机一端为第三皮带轮，抽油机的一端为第四皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带与第三皮带轮连接，所述第二皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮连接。

本实用新型的特点还在于，

第一皮带轮与第三皮带轮位于同一侧，第二皮带轮与第四皮带轮位于同一侧。

第一皮带轮和第二皮带轮的直径比为2.59:1。

第一皮带轮与第三皮带轮的直径比为3.5:1。

第二皮带轮与第四皮带轮的直径比为1:7.7。

本实用新型的有益效果是，在更换小功率电机后，在电机和抽油机皮带轮之间增加一组同轴轮组，大功率电机更换成小功率电机后，耗电量明显降低，达到节能降耗的目的；同时增加皮带轮组，通过调整其传动比，使得输出转速降低，速度的降低直接使得抽油机冲次减少，成倍的降低了对设备的磨损程度，同时保证正常生产；结构简单，易于实现，同轴轮组成本低，适用于油田开采的大规模使用。

附图说明

图1是本实用新型一种抽油机节电装置的结构示意图。

图中，1.同轴轮组，2.电机，3.抽油机；

11.第一皮带轮，12.中轴，13.轴承架，14.第二皮带轮，15.第一皮带，16.第二皮带；

21.第三皮带轮；

31.第四皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型抽油机节电装置，如图1所示，包括依次设置的同轴轮组1、电机2和抽油机3，同轴轮组1由第一皮带轮11、中轴12、轴承架13和第二皮带轮14依次组成，电机2一端为第三皮带轮21，所述抽油机3的一端为第四皮带轮31，第一皮带轮11通过第一皮带15与第三皮带轮21连接，所述第二皮带轮14通过第二皮带16与第四皮带轮31连接。