[实用新型]一种长丝杆转轴的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工使用设备技术领域，尤其涉及一种长丝杆转轴的加工装置。

背景技术

转轴，顾名思义即是链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴，转轴在使用时，根据需要的场合，需要选取不同长度和不同承受弯矩和扭矩的转轴，因此在加工完成后，根据需要对转轴的长度进行限定，现有的对转轴切割加工的装置，结构功能单一，在加工时，效率低，每次切割完成后，不能自动进行传送至下一道工序，切割时，多为人工操作，安全性低，使用时存在很多局限，

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长丝杆转轴的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种长丝杆转轴的加工装置，包括壳体，所述壳体设置为矩形结构，所述壳体的内部上端侧壁固定安装有连接板，所述连接板的下端安装有竖直设置的连接杆，所述连接杆的下端安装有夹具，所述连接板的一侧安装有水平设置的轨道，所述轨道的上端固定安装在壳体的内壁，所述轨道的下端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有水平设置的固定板，所述固定板的下端比设置凹槽安装有圆刀，所述圆刀的一侧延伸至固定板的外端，所述壳体的内部底端侧壁安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的上端设置有轴套，所述轴套的内侧安装有电机，且电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外端安装有齿轮，所述齿轮的一侧设置有第二传输带，所述第二传输带的上端安装有第一传输带，所述第一传输带的内端侧壁与第二传输带的外端侧壁之间安装有减震装置，且减震装置包括固定杆，所述固定杆为空腔结构，所述固定杆的内部安装有弹簧，所述弹簧的上端安装有减震杆，所述减震杆的上端延伸至第一传输带的内端侧壁，所述固定杆的底端延伸至第二传输带的外端侧壁，所述第一传输带安装在圆刀的下端，且存在间隙。

优选的，所述连接杆的内部设置有电动伸缩杆，且安装在轨道下端的连接杆的外端侧壁设置凹槽安装把手，轨道与连接杆的上端采用滑动连接。

优选的，所述夹具与电动连接杆的底端安装旋转杆连接，且夹具的内侧固定安装有梯形卡，梯形卡的上端设置橡胶垫。

优选的，所述支撑杆设置为四根，且安装在第二传输带的两端。

优选的，所述壳体的两端侧壁设置出口阀门和进口阀门，且阀门的高度与第一传输带的高度相等，第一传输带的上端设置摩擦带，且两端设置挡板。

优选的，所述固定杆的内部靠近减震杆的两侧内壁上均设卡块，且其中减震杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆的空腔内，且减震杆与卡块滑动连接，减震杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

本实用新型的有益效果是：

1、此实用新型，将转轴放置在第一传输带上，利用壳体上端安装的夹具，将转轴夹持住，再利用圆刀将转轴切割成不同的长度，满足了对不同转轴加工的长度要求，提高了对转轴加工的效率，也保证了切割后转轴两端的平整度和光滑度，降低了其表面粗糙度。

2、此实用新型，利用加工完成后，直接利用传输带将转轴传送至下一个工序，批量加工，提高了转轴加工的速率，也保证了加工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种长丝杆转轴的加工装置的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种长丝杆转轴的加工装置的局部侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种长丝杆转轴的加工装置的A的局部放大结构图；

图4为本实用新型提出的一种长丝杆转轴的加工装置的B的局部放大结构图。

图中：1壳体、2连接板、3连接杆、4夹具、5轨道、6固定板、7圆刀、8第一传输带、9第二传输带、10旋转轴、11轴套、12支撑杆、13减震杆、14弹簧、15固定杆、16齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。