[实用新型]一种拐臂止推压板轴向间隙测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置领域，尤其涉及一种拐臂止推压板轴向间隙测量装置。

背景技术

在抽水蓄能电站拐臂的安装过程中，由于拐臂止推板设计轴向间隙一般较小(0.5mm)，其止推间隙又与整个导叶拐臂和导叶的正常工作有非常密切的联系，如当止推间隙过大时，止推压板就会失去其止推作用，导叶会上浮，导致导叶端面密封漏水大，机组停备时需要保持风闸处于制动状态，退出风闸机组转动，消耗大量的能源；而且导叶上端面密封胶、导叶上端面和顶盖下端面会被严重刮擦，降低水轮机工作时的安全性，提高了检修成本，增加了检修的工作量；另外，导叶上浮，会加大止推压板的磨损，在机组检修时需要重新调整间隙，加大检修的工作量，由于顶盖会受到接力器的操作力，当导叶上浮时，其垂直度会发生变化，导致导叶倾斜，使得止推压板单边受力，降低限位的效果。但由于拐臂止推压板一般采用整圆结构，止推间隙封闭在内部，无法用塞尺直接测量，所以就会对止推压板的安装精度产生影响。因此，需要找到一种全新的测量装置来解决该问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拐臂止推压板轴向间隙测量装置，能够方便准确高效的测量出拐臂止推压板的间隙大小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种拐臂止推压板轴向间隙测量装置，包括基底盘和测量组件，在拐臂底部的三个螺纹孔内设有基底支架，所述基底支架为上半部光滑，下半部带外螺纹的钢管支柱；所述基底盘上设有三个通孔和一个支架孔，所述基底支架分别穿过基底盘上的通孔与三个第一定位螺母连接，所述基底支架上还设有三个第二定位螺母，三个第二定位螺母均与所述基底盘的上表面连接；所述基底盘还设有一个测量组件支架，所述测量组件支架的一端与所述支架孔连接，另一端与所述测量组件连接；在基底盘的中央还设有穿过基底盘的顶起螺丝，在所述顶起螺丝与拐臂接触位置还设有一个刚性垫板。

特别的，所述基底支架在插入拐臂底部的螺纹孔后，所述拐臂能够上下活动。

特别的，三个第一定位螺母在同一水平面。

特别的，所述基底盘上还设有水平仪。

特别的，所述测量组件为百分表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作简单，使用方便，测量准确，较快地得出测量结果，从而提高了工作效率，降低施工成本，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图2为本实用新型装置主视图。

其中，基底盘—1；第一定位螺母—2；第二定位螺母—21；基底支架—3；测量组件支架—4；刚性垫板—5；顶起螺丝—6。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将结合附图作进一步说明。

一种拐臂止推压板轴向间隙测量装置，包括基底盘1和测量组件，在拐臂底部的三个螺纹孔内设有基底支架3，所述基底支架3为上半部光滑，下半部带外螺纹的钢管支柱，所述所述基底盘1上设有三个通孔和一个支架孔，所述基底支架3分别穿过基底盘1上的通孔与三个第一定位螺母2连接，所述基底支架3上还设有三个第二定位螺母21，三个第二定位螺母21均与所述基底盘1的上表面连接；所述基底盘1还设有一个测量组件支架4，所述测量组件支架4的一端与所述支架孔连接，另一端与所述测量组件连接；在基底盘1的中央还设有穿过基底盘1的顶起螺丝6，在所述顶起螺丝6与拐臂接触位置还设有一个刚性垫板5。

作业时，先在施工现场选择材料制作支架及基底盘1，根据拐臂上螺纹孔的位置，在基底盘1上打三个的通孔，在基底盘1的中心处打一个M36螺丝孔，再在作为基底支架3的三根钢管支柱底端分别加上第一定位螺母2，将所述基底盘1上的三个通孔穿过钢管支柱，再在基底盘1的上方加上第二定位螺母21，调节所述第一定位螺母2和第二定位螺母21的位置，用水平仪调平，保证三个第一定位螺母2在同一水平面。将三个钢管支柱分别插入拐臂上的螺纹孔，由于三个钢管支柱的上半部光滑，所以在插入所述拐臂的螺纹孔后可以上下滑动，然后安装顶起螺丝6，架设测量组件即百分表，让百分表下端接触所述拐臂的上表面，拧入顶起螺丝6，在顶起螺丝6与所述刚性垫板5接触后，改用力矩扳手继续拧入，直至所述百分表读数不再变化，记录百分表数值即为拐臂止推压板的真实间隙，所述刚性垫板5可以避免拐臂与顶起螺丝6直接接触引起的设备损伤。测量完成后，将本实用新型装置拆除，原拐臂组件即可继续正常工作，本实用新型装置则可继续使用。