[实用新型]一种电压突变控制系统

说明书

本实用新型涉及到一种电压突变控制系统，通过该系统控制断路器a、断路器b的开通和关断切换实现变压器副边电压的突变，智能控制模块分别连接智能电源模块、DI模块、DO模块，智能电源模块连接UPS电源，断路器a合闸辅助触点、断路器b合闸辅助触点分别连接到DI模块，断路器b控制继电器连接到DO模块，断路器b控制继电器还连接断路器b分闸/合闸线圈。本实用新型减小电压跌落时转子故障电流，切换时基小，切换精度高。可实现短路及缺相保护，系统稳定性高，以及手动、自动无扰切换。

技术领域

本实用新型涉及到可控制电压跌落电压源领域，具体涉及一种电压突变控制系统。

背景技术

为了做双馈低电压穿越试验，必须首先能具有一个可控制电压跌落的电压源，之前在45kW机组采用的跌落源结构如图2所示，其中试验变压器为原边690入，副边690V输出、多抽头的试验变压器，通过三个接触器实现不同抽头之前的切换，以实现输出电压的快速变化。切换过程产生的短路电流由限流电阻限制，断路器是为了防止意外而设置的保护装置。要是在变压器的原边端串接L1及L2两个大电流电抗器，通过控制两个个电抗器的投切及投切时间，从而使变压器副边电压的产生突变，从而测试变压器电压突变能力。断路器K1与电抗器L1并联，断路器K2与电抗器L2串联，如图2所示。通过断路器K1、K2的开通和关断切换实现变压器T2副边电压的突变。而实现断路器K1与断路器K2需要在自动及手动情况下的进行分合闸状态控制。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种电压突变控制系统，给断路器配备相应的开关柜和控制用PLC，实时监测及控制断路器K1与断路器K2的分合闸状态。

为实现以上目的，采用以下技术方案：电压突变控制系统，通过该系统控制断路器a、断路器b的开通和关断切换实现变压器副边电压的突变，智能控制模块分别连接智能电源模块、DI模块、DO模块，智能电源模块连接UPS电源，断路器a合闸辅助触点、断路器b合闸辅助触点分别连接到DI模块，断路器b控制继电器连接到DO模块，断路器b控制继电器还连接断路器b分闸/合闸线圈。

在自动方式下实现如下控制：

1、仅可自动合闸，即断路器b分闸后断路器a再合闸，人为强制分闸；

2、仅可自动合闸，即断路器a分闸后断路器b再合闸，断路器b合闸0.625s～2s后，断路器b自动分闸。

在手动方式下可控制断路器b的分闸和合闸。

本实用新型有益效果：减小电压跌落时转子故障电流，切换时基小，切换精度高。可实现短路及缺相保护，系统稳定性高，以及手动、自动无扰切换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为45kW机组采用的跌落源结构示意图。

如图所示：1、PLC控制模块；2、PLC电源模块；3、DI模块；4、DO模块；5、UPS电源；6、断路器a合闸辅助触点；7、断路器b合闸辅助触点；8、断路器b控制继电器；9、断路器b分闸/合闸线圈。

具体实施方式

实施例

结合附图2，首先需要一个可控制电压跌落的电压源，试验变压器为原边690V入，副边690V输出、多抽头的试验变压器，通过三个接触器实现不同抽头之间的切换。变压器的原边端串接两个大电流电抗器。断路器a与电抗器L1并联，断路器b与电抗器L2串联。下面结合图1进一步说明，如图1所示该系统控制断路器a、断路器b的开通和关断切换实现变压器副边电压的突变，PLC控制模块（1）分别连接PLC电源模块（2）、DI模块（3）、DO模块（4），PLC电源模块（2）连接UPS电源（5），断路器a合闸辅助触点（6）、断路器b合闸辅助触点（7）分别连接到DI模块（3），断路器b控制继电器（8）连接到DO模块（4），断路器b控制继电器（8）还连接断路器b分闸/合闸线圈（9）。