[实用新型]一种蜂窝芯纸复合装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种蜂窝芯纸复合装置。

背景技术

纸张经芯纸复合装置复合后，复合形成多层芯纸，多层芯纸再加工成连续的纸芯，纸芯拉成则成蜂窝纸芯。蜂窝芯纸复合装置是将上胶后的纸张复合成多层芯纸。蜂窝芯纸复合装置主要由复合主动辊和压合齿辊配合对纸张进行复合，纸张需要多次滚压才能复合牢固，参照附图1，传统复合主动辊1`为一大辊，与大辊相配合的是若干压合小齿辊2`，而蜂窝纸芯的蜂窝孔有大有小，针对不同规格的蜂窝纸芯，需要采用不同规格的压合齿辊以及压合齿辊，压合齿辊的规格决定蜂窝纸芯的蜂窝孔的大小，上胶后必须由宇压合齿辊规格相同的压合齿辊进行滚压，因此压合齿辊和压合齿辊的规格较多。但是现有的蜂窝芯纸复合装置只能安装一种或两种规格的压合齿辊，压合齿辊过多安装难度大，而且所需的复合主动辊的尺寸大，占用空间，对加工、安装均带来不便；因此，针对不同尺寸的蜂窝孔，则更换不同规格的压合齿辊，每次更换需要一次性更换多个压合齿辊，这样不仅增加劳动强度，而且影响生产效率。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、降低劳动强度，提高工作效率的蜂窝芯纸复合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种蜂窝芯纸复合装置，包括有机架及安装在机架上的复合机组，所述复合机组包括有复合主动辊及与复合主动辊相配合的压合齿辊，其特征在于所述压合齿辊安装在复合旋转盘上，且所述压合齿辊设置有至少三个，在复合工况时，其中一压合齿辊与复合主动辊配合。

所述复合旋转盘以其轴向中心线为中心转动，所述压合齿辊至复合旋转盘中心最远距离均相同。

所述机架上设置有至少两组复合机组。

所述复合旋转盘上的压合齿辊的尺寸规格不同。

所述复合旋转盘的圆周设置有与一齿轮相啮合的齿纹，所述齿轮与电机的输出轴连接。

本实用新型将多个压合齿辊安装在复合旋转盘上，用户根据蜂窝孔的大小选择不同规格的压合齿辊，而压合齿辊已经安装在复合旋转盘上，只需转动复合旋转盘，使尺寸合适的压合齿辊与复合旋转盘相配合进行压合工作，本实用新型与现有技术相比操作简便、快速，效率高。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型复合机组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。该种蜂窝芯纸复合装置，包括有机架5及安装在机架上的复合机组6，所述复合机组6包括有复合主动辊1及与复合主动辊相配合的压合齿辊2，所述压合齿辊2安装在复合旋转盘3上，且所述压合齿辊2设置有至少三个，在复合工况时，其中一压合齿辊2与复合主动辊1配合，即压合齿辊和复合主动辊对上胶后的纸张进行压合；背景技术中的压合齿辊是围绕复合主动辊设置的，因此复合主动辊的尺寸必须足够大压合齿辊才能有位置安装，而本实用新型中的压合齿辊2和复合主动辊1是一对一配合，这样复合主动辊1的尺寸无需过大，采用小辊即可，结构更加精巧；本实施例中所述压合齿辊2设置有三个，三个压合齿辊2的尺寸规格均不同，所述复合旋转盘3转动可以采用两种方式：1、所述复合旋转盘通过中心轴与电机连接；2、所述复合旋转盘的圆周设置有与一齿轮4相啮合的齿纹，所述齿轮4与电机的输出轴连接，即电机转动，齿轮4带动复合旋转盘3转动，上述两种方式均可以实现复合旋转盘3旋转；所述复合旋转盘3以其轴向中心线为中心转动，所述压合齿辊2至复合旋转盘3中心最远距离均相同，这样在转换压合齿辊2时，复合旋转盘3转动，使尺寸规格适当的压合齿辊2转动至复合主动辊1处，并与复合主动辊1配合进行复合工作，而其他规格的压合齿辊2则处于闲置状态，若加工另一规格的蜂窝孔时，再次转动复合旋转盘3，选择不同规格的压合齿辊2即可，如此，与背景技术相比大大提高了更换效率，降低了劳动强度；所述机架5上设置有至少两组复合机组6，多组复合机组6对纸张进行压合，使纸张复合更加牢固，而且本实用新型的每组复合机组各自独立，互不影响，整机结构更加紧凑，体积小，便于运输、安置。