[实用新型]一种模台转运装置

说明书

本实用新型涉及一种模台转运装置，其包括两个转运小车、设置在转运小车下方的导轨以及沿纵向设置的两组以上的模台运送装置，所述模台运送装置包括滚轮以及升降台，所述升降台设置在导轨一侧；实用新型通过升降台、转运小车以及导轨配合模台运送装置完成模台的变轨工作，通过转运小车将模台从一组模台运送装置上转送到另一组模台运送装置，完成模台的变轨工作，结构简单，转运灵活，采用托举方式可以有效避免模台产生扭曲变形，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模台运输领域，具体涉及一种模台转运装置。

背景技术

为了节省占地面积，混凝土构件的生产线通常是设置为并列的两排或多排，这样根据生产流程的需要，模台在输送过程中要完成变轨工作，现有技术是直接利用行吊来完成变轨工作，在变轨时将混凝土构件吊起，这样会容易引起混凝土模台变形而且运送变轨所用时间较长，变轨效率低，并且危险性较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转运灵活、工作效率高并且安全性高的模台转运装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种模台转运装置，其包括两个转运小车、设置在转运小车下方的导轨以及沿纵向设置的两组以上的模台运送装置，所述模台运送装置包括滚轮以及升降台，所述升降台设置在导轨一侧。

本实用新型所述升降台包括升降油缸以及用于保持升降油缸沿竖直方向运动的导向装置。

本实用新型所述转运小车的最高端高于模台运送装置的最高端。

本实用新型所述滚轮包括主动轮以及从动轮。

本实用新型在所述转运小车上设置有驱动装置。

在每个转运小车下方均设置有一组导轨，所述升降台设置在两组导轨的内侧或外侧。

本实用新型的积极效果为：本实用新型通过升降台、转运小车以及导轨配合模台运送装置完成模台的变轨工作，通过转运小车将模台从一组模台运送装置上转送到另一组模台运送装置，完成模台的变轨工作，结构简单，转运灵活，采用托举方式可以有效避免模台产生扭曲变形，提高了工作效率。同时在模台转运时，通过升降台将模台放置在两个转运小车上或从转运小车卸到模台运送装置上，在转运小车的转运过程中，模台一直直接与转运小车接触，模台非常稳定，安全性非常高，可以有效避免在转运过程中出现模台滑落的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型升降台实施例1结构示意图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图；

图4为本实用新型实施例3结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如附图1、2所示，本实用新型包括平行设置的两个转运小车3、设置在转运小车3下方的导轨2以及沿纵向设置的两组以上的模台运送装置，所述模台运送装置包括滚轮1以及升降台4，所述升降台4设置在导轨2一侧。所述导轨2如图示呈水平方向设置，导轨2的设置方向与模台输送装置的方向相垂直。所述转运小车3的最高端高于模台运送装置的最高端，便于将模台从模台运送装置上转移到转运小车3上。

所述升降台4包括升降油缸以及用于保持升降油缸沿竖直方向运动的导向装置。导向装置的具体结构，对于本领域的技术人员来说，其属于公知常识，在此不再赘述。

在每个转运小车3下方均设置有一组导轨2,所述升降台4设置在两组导轨2的内侧或外侧。

所述模台运送装置为并排设置的两列滚轮1，所述滚轮包括主动轮以及从动轮。所述升降台4设置在两列滚轮1的内侧。

在所述转运小车3上设置有驱动装置。