[实用新型]一种用于机床附件的内冷组件

说明书

技术领域

本实用新型属于机床附件技术领域，具体涉及一种用于机床附件的内冷组件，提升机床附件的加工性能。

背景技术

国内大型数控机床均带有自身配套的直角、万能、加长附件，附件是装配在龙门加工中心及镗床上，用于扩展机床的加工范围，可实现多面体加工的部件。一般附件为加工强度考虑，旋转轴均采用实心设计，内冷功能根本无法实现，只能采用外部冷却液浇注方式，内冷，是指刀具内部有与机床连接的切削液进水孔，这样刀具在进行切削时相比一般刀具，具有切削效率高，刀具磨损小，切削轻快和切削量大等优点，可以大大的提高经济效率；无法采用内冷直接导致很多高转速和高效率的刀具无法正常使用，加工效率偏低，根本无法与主轴直接加工效率相比。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于机床附件的内冷组件，为机床附件增加内冷功能，很多高性能刀具和高转速切削刀具等均能实现附件加工，针对很多表面光洁度高，尺寸精度IT5以上，且必须使用附件才能加工的部位，经过本实用新型内冷组件，解决了很多加工上的难题，提高了附件的加工效率及加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提出了一种用于机床附件的内冷组件，其特征在于，包括：机床附件、内冷连接软管和缸体，其中，所述机床附件包括：旋转轴，所述旋转轴沿水平方向设置于所述机床附件的内部，且所述旋转轴的尾端延伸至所述机床附件的外部与所述缸体相连，所述旋转轴的中部设有沿轴向设置的通孔，所述旋转轴的尾端径向设有两个与所述通孔相连通的注水孔；所述内冷连接软管一端与所述机床主轴的出水孔相连，另一端与所述缸体相连通，使从所述机床主轴的出水孔排出的切削液进入所述注水孔中。

进一步的，在所述缸体的内部设有两个轴承安装孔，所述旋转轴的尾端通过两个轴承与所述缸体相连。

进一步的，所述缸体与所述机床附件的主体通过软密封方式相连。

进一步的，在所述缸体的外部上端设有螺纹安装孔，用于安装所述内冷连接软管。

进一步的，在所述缸体的外部下端和所述机床附件的主体上设有连接杆安装孔，通过连接杆将所述缸体与所述机床附件固定相连。

进一步的，所述两个注水孔分别位于所述旋转轴的尾端的上下两侧。

进一步的，还包括：内冷刀具，所述内冷刀具的刀柄设置于所述机床附件的内部，且与所述旋转轴的前端相连，使所述内冷刀具与所述旋转轴相连通。

进一步的，所述通孔的内径为8mm。

进一步的，所述两个轴承安装孔具有间隔地设置，用于增强所述旋转轴的稳定性。

进一步的，所述机床附件的主体与所述机床主轴相连。

本实用新型的有益效果包括：

1）本实用新型所述的内冷组件解决附件了加工无法使用内冷刀具的问题，提高了附件的加工效率及加工质量，内冷刀具的使用可以使加工效率得到很大提升，使用内冷加工所需时间只需外冷加工时间的1/6；

2）本实用新型所述的内冷组件增强了内冷加工的效率，使加工表面粗糙度得到很大改善，由于切削液的参与，工件及刀具温度变化都会控制在很小范围，从而避免内部干切的情况。

附图说明

图1为本实用新型旋转轴的结构示意图。

图2为本实用新型缸体的结构示意图。

图3为本实用新型内冷组件装配示意图。

其中，机床附件1、旋转轴2、通孔201、注水孔202、内冷连接软管3、机床主轴4、缸体5、轴承安装孔501、螺纹安装孔502、连接杆安装孔503、内冷刀具6、刀柄601。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

根据本实用新型的实施例，图3为本实用新型内冷组件装配示意图，参照图3所示，本实用新型所述用于机床附件的内冷组件包括：机床附件1、内冷连接软管3、缸体5和内冷刀具6。