[实用新型]一种新型球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀设备技术领域，具体而言，涉及一种新型球阀。

背景技术

随着国民经济以及重大装备制造业的发展，工业装置不断向高参数、大型化方向发展。同时，对阀门提出了严苛要求：如高温、高压差、耐磨损、耐冲刷、抗热循环和零泄漏等，这有效推动了耐磨阀球阀的发展。

现有的球阀密封性效果不好，长期使用阀体内的介质往往会沿阀杆方向泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型球阀，以解决上述技术问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种新型球阀，包括阀盖、阀体、位于阀体内部的球体以及位于球体的中心轴线方向上的阀杆和固定轴，其特征在于，所述阀体与球体的间隙之间设有与球体的圆弧面相匹配的支架，支架靠近球体表面的一侧设有耐磨橡胶条；所述耐磨橡胶条的端面与球体的表面相接触；所述阀杆和固定轴上均活动套设有轴套；所述支架的两端分别与轴套固定连接；所述阀盖上端开设有凹槽，凹槽内设有密封装置；所述密封装置包括固定在阀盖上的圆筒，圆筒内设有密封圈，且密封圈与阀杆密封接触配合；所述密封圈外表面为上小下大的锥形面；所述圆筒内设有推环，推环的外圆面与圆筒的内圆面接触配合，推环的内表面为与密封圈的锥形面相配合的锥面；所述圆筒内上部设有螺纹，圆筒上部设有与其螺纹配合的盖体；所述阀杆外在盖体与推环之间设有弹簧。

进一步地，所述弹簧一端与盖体连接，另一端与推环连接。

进一步地，所述固定轴一端与阀座固定连接，另一端与球体转动设置。

进一步地，所述轴套分别与阀杆和固定轴可转动配合连接。

采用本实用新型具有如下优点：

一、通过弹簧推动推环，由于推环与密封圈锥面配合，从而使上密封圈压紧上转轴，可实现自动补偿密封，避免阀座内的介质沿上阀杆方向泄露。另外，盖体与圆筒螺纹配合连接，当弹簧的反弹力效果不好时，可以旋转盖体，使盖体向下移动，缩短盖体与推环之间的距离，从而进一步压缩弹簧，增加弹簧的反弹力。

二、在阀杆转动带动球体的需要关闭球阀的时候，球体的通孔慢慢转移至阀体的密封面，此时流体随着球体的转动，逐渐流入球体与阀体的间隙中，流体具有一定的流速，由于轴套与阀杆或者固定轴活动配合，便会使支架带动耐磨橡胶条在球体的表面上转动，从而刮除球体表面的附着杂质，提高阀门的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种新型球阀的结构示意图；

图2是耐磨橡胶条与球体的配合示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-2是本实用新型提供的一种新型球阀的结构示意图，包括阀盖2、阀体1、位于阀体1内部的球体4以及位于球体4的中心轴线方向上的阀杆9和固定轴3；所述阀体1与球体4的间隙之间设有与球体4的圆弧面相匹配的一个或者两个支架14，支架14靠近球体4表面的一侧设有耐磨橡胶条15；所述耐磨橡胶条15的端面与球体4的表面相接触；所述阀杆9和固定轴3上均活动套设有轴套5；所述支架14的上端与阀杆9上的轴套固定连接；所述支架14的下端与固定轴3上的轴套5固定连接；所述阀盖2上端开设有凹槽，凹槽内设有密封装置；所述密封装置包括固定在阀盖2上的圆筒6，圆筒6内设有密封圈12，密封圈12套设在阀杆9外，且密封圈12与阀杆9密封接触配合；所述密封圈12外表面为上小下大的锥形面；所述圆筒6内设有推环11，推环11的外圆面与圆筒6的内圆面接触配合，推环11的内表面为与密封圈12的锥形面相配合的锥面；所述圆筒6内上部设有螺纹，圆筒6上部设有与其螺纹配合的盖体7；所述阀杆9外在盖体7与推环11之间设有弹簧10；所述弹簧10一端与盖体7连接，另一端与推环11连接；所述固定轴3一端与阀座1固定连接，另一端与球体4转动设置；所述轴套5分别与阀杆9和固定轴3可转动配合连接；所述阀杆9上端穿过盖体7连接有旋转手柄8。

通过弹簧10推动推环11，由于推环11与密封圈12锥面配合，从而使密封圈12压紧上阀杆9，可实现自动补偿密封，避免阀体1内的介质沿上阀杆9方向泄露。另外，盖体7与圆筒6螺纹配合连接，当弹簧10的反弹力效果不好时，可以旋转盖体7，使盖体7向下移动，缩短盖体7与推环11之间的距离，从而进一步压缩弹簧10，增加弹簧10的反弹力，从而增加弹簧10的使用寿命。