[实用新型]一种大型易倾倒物体水平支承装置有效

专利信息
申请号: 201721178387.5 申请日: 2017-09-14
公开(公告)号: CN207256123U 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 江健炜;李泽军;陈炯;李方彬;周磊 申请(专利权)人: 中国水利水电夹江水工机械有限公司;中国水利水电第七工程局有限公司
主分类号: B25B27/00 分类号: B25B27/00;B25B11/02
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211 代理人: 赵凯
地址: 614100 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 大型 倾倒 物体 水平 支承 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及到大型机械装配领域,尤其涉及一种大型易倾倒物体水平支承装置。

背景技术

水利水电弧形闸门上的支铰轴顺利地转动,让闸门可以快速而稳定的提升和下降,就能够实现水电站的发电、防洪功能。在支铰轴的安装过程中,就涉及到了弧形闸门的活动铰座和固定铰座的水平装配问题。当活动铰座和固定铰座水平对接,且活动铰座上的孔和固定铰座上的孔同心后,支铰轴才可以顺利穿过,完成装配。

活动铰座,由于其形状复杂,而整个活动铰座的重心就不在其外形中心上,如若放置在水平面上就会直接倾倒,物体大而重,只有用天车吊装。同样,因为其形状复杂,天车无法让活动铰座保持水平,不能有效完成其与固定铰座的水平对接。

公开号为CN 204491534U,公开日为2015年07月22日的中国专利文献公开了一种弧形闸门支铰吊装装置,包括平衡梁和配重块,其特征在于,平衡梁呈倾斜布设,上端与弧门支铰活动铰座连接,下端下方挂设有配重块;支铰的活动铰座上方设置有第一吊点;所述平衡梁下端上方设置有第二吊点。

该专利文献公开的弧形闸门支铰吊装装置,利用第一、第二吊点将带有平衡梁的支铰起吊至预埋锚板正下方,通过配重块调整支铰的对孔角度,再通过调节第一手拉葫芦使支铰对孔就位,从而实现支铰的吊装和锚固螺栓的穿孔。避免了采用卷扬机吊装速度缓慢、工作时间长,操作要求高、安全风险大等问题,减小了施工难度。但是,由于弧形闸门活动铰座的形状相当复杂,整个活动铰座的重心并不在其外形中心上,如若直接放置在水平面上,很容易倾倒,用天车也难以使活动铰座保持水平,致使整个弧形闸门的活动铰座和固定铰座的装配稳定性较差,装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种大型易倾倒物体水平支承装置,本实用新型能够使活动铰座在装配时保持水平,防止倾倒,利于提高装配稳定性和装配效率。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种大型易倾倒物体水平支承装置,包括水平底座,其特征在于:还包括竖向支承体,所述竖向支承体固定在水平底座上,竖向支承体上设置有压板,压板上开有长形孔,压板通过贯穿长形孔的螺栓固定在竖向支承体上,所述水平底座的底部固定连接有接地螺钉。

所述压板与水平底座之间设置有支撑拉杆,支撑拉杆的一端固定在压板的中心处,另一端固定在水平底座上。

所述压板的中心处开有限位凹槽,支撑拉杆的一端嵌在限位凹槽内。

所述压板上的长形孔为12个,12个长形孔均分为四列,任意两列长形孔之间的间距相同。

所述接地螺钉包括螺钉主体和倒钩部,螺钉主体和倒钩部为一体成型而成。

所述水平底座上固定连接有配重块,配重块与支撑拉杆相接触。

本实用新型的工作原理如下:

在对弧形闸门的活动铰座和固定铰座进行装配时,首先将水平底座通过接地螺钉固定在地面上,再将活动铰座有螺孔的竖直底平面紧靠在竖向支承体上,然后将螺栓旋入活动铰座的螺孔中,通过压板和螺栓的配合使活动铰座紧固在竖向支承体上;使得活动铰座能够在装配时保持水平,防止倾倒;最后,天车将固定铰座稍稍吊起,水平缓慢移动靠近活动铰座,固定铰座上的孔与活动铰座的孔同心后,将支铰轴穿过两孔,即完成装配。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面:

一、本实用新型,还包括竖向支承体,竖向支承体固定在水平底座上,竖向支承体上设置有压板,压板上开有长形孔,压板通过贯穿长形孔的螺栓固定在竖向支承体上,水平底座的底部固定连接有接地螺钉,使用时,通过将水平底座通过接地螺钉固定在地面上,再将活动铰座有螺孔的竖直底平面紧靠在竖向支承体上,然后将螺栓旋入活动铰座的螺孔中,通过压板和螺栓的配合使活动铰座紧固在竖向支承体上;由于活动铰座是通过支承装置放置的,避免了活动铰座直接置于地上发生倾倒,装配时能够有效保持水平,从而利于提高装配稳定性和装配效率。

二、本实用新型,压板与水平底座之间设置有支撑拉杆,支撑拉杆的一端固定在压板的中心处,另一端固定在水平底座上,通过设置支撑拉杆,能够增强整个支承装置的结构强度和稳定性,利于保障活动铰座稳固的固定在支承装置上。

三、本实用新型,压板的中心处开有限位凹槽,支撑拉杆的一端嵌在限位凹槽内,限位凹槽具有限位作用,能够防止支撑拉杆在长期使用后发生位移,进而保障整个支承装置的使用稳定性。

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