[实用新型]一种线锯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种线锯机。

背景技术

目前市场上已有的线锯机都是通过供电线路板做直流电源，驱动直流电机，电机自身最高转速在3400～4100RPM，但此转速不适合工作需要，必须减速到550～1600RPM，如此以来，电机需要通过线路板降压调速至工作转速，电机输出功率大打折扣，也就是说电机额定功率为90W,而实际输入功率不超过50W,切割能力也大大降低，满足不了快速大功率切割和低速不堵转的要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构紧凑、电机效率高和切割功率高的线锯机。

本实用新型的技术方案是：

一种线锯机，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架内设有上摇杆、下摇杆和传动杆，所述传动杆的两端分别与上摇杆的第一端和下摇杆的第二端铰接，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有通孔，所述通孔内设有锯条，所述锯条的两端分别与上摇杆第二端和下摇杆第一端相连，所述底座上设有驱动减速装置，所述驱动减速装置设有电机，所述电机的电机输出轴上设有主动轮和从动轮，所述从动轮远离电机的一端设有偏心轮，所述电机输出轴一侧设有中间轮，所述主动轮和从动轮分别与中间轮对应位置通过两个同步带相连，所述偏心轮与偏心连接块第一端铰接，所述偏心连接块第二端与下摇杆铰接。

所述从动轮设在电机输出轴远离电机基座的一端，所述主动轮设在从动轮和电机基座之间，所述主动轮与中间轮接近电机基座一侧通过第一同步带相连，所述中间轮远离电机基座一侧与从动轮通过第二同步带相连。

所述从动轮设有偏心块。

所述第一同步带和第二同步带为同步齿形带。

所述电机圆周设有电机端盖，所述电机端盖对应中间轮的位置设有支撑座，所述支撑座上设有中间轮轴，所述中间轮轴通过两个第一轴承与中间轮中心相连。

所述中间轮设有第一同步带位置的直径大于中间轮设有第二同步带位置的直径。

所述驱动减速装置的总传送比范围为0.2～0.8。

所述主动轮与中间轮的传动比和中间轮与从动轮的传动比相等。

所述主动轮与中间轮的传动比为0.727，所述中间轮与从动轮的传动比为0.727。

所述偏心轮、从动轮和主动轮同轴心。

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，最大可能提高了电机效率，使得切割功率较以前数倍提高，解决了原来切割力不足造成堵转和切割速度慢的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1拆除锯条保护架和部分支架的结构示意图；

图3是图2的右视示意图；

图4是本实用新型驱动减速装置的结构示意图；

图5是图4添加偏心连接块和下摇杆的局部剖面示意图。

图中标记：1.底座，2.支架，3.驱动减速装置，4.偏心连接块，5.工作台，6.锯条保护罩，7.输气管路，8.锯条保护架，9.锯条，10.锯条架，11.二极管灯组件，12.上摇杆，13.传动杆，14.下摇杆，15.分度盘，16.角度开关，17.开关盒，18.电磁开关，19.电机组件，20.第一同步带，21.偏心块，22.偏心轮，23.从动轮，24.第二同步带，25.电机输出轴，26.电机输出轴中心线，27.主动轮，28.第一轴承，29.中间轮，30.第二轴承，31.支撑座，32.电机端盖，33.工作台支架,34.第三轴承，35.中间轮轴，36.调整杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

由图1～图5所示，本实用新型提供一种线锯机，所述线锯机包括底座1，所述底座1上设有支架2，所述支架2内设有上摇杆12、下摇杆14和传动杆13，所述传动杆13的两端分别与上摇杆12的第一端和下摇杆14的第二端铰接，所述底座1远离传动杆13的一端设有工作台支架33，所述工作台支架33远离底座1的一端设有工作台5，所述工作台5的高度大于下摇杆14最高处的高度小于上摇杆12最低处的高度，所述工作台5上设有上下贯通的通孔，所述通孔内设有锯条9，所述锯条9的两端分别与上摇杆12的第二端和下摇杆14的第一端相连。